所需的脈沖閥數量取決于除塵器尺寸。一些除塵器可能有幾個，而另一些則每個可能有50個或更多。但是，無論除塵器有多少個脈沖閥，它們的運行方式大致相同：一排脈沖閥依次啟動以清除過濾器中的灰塵。脈沖頻率取決于應用需求。

　的脈沖閥旨在延長組件和系統的使用壽命，簡化安裝和維護并減少空氣消耗。為了獲得這些效率優勢，在為除塵器系統脈沖閥時，優先考慮五個功能非常重要。

　1.高峰值壓力

　最終，脈沖閥時最重要的特征是峰值壓力。峰值壓力決定了壓縮空氣爆發的速度和功率，這就是清潔過濾器的原因。

　脈沖閥必須提供峰值壓力，以有效分解和去除過濾器中的塵餅。峰值壓力不足的脈沖閥將無法分解結塊的灰塵，從而在過濾器上留下殘留物。這種殘留物使過濾器和整個系統的效率降低，并增加了過濾器的維護和成本。另一方面，提供過大壓力的脈沖閥會過早磨損甚至撕裂過濾器。

　大多數骨料除塵系統使用袋式除塵系統，該系統由多個過濾袋組成，這些過濾袋收集顆粒以進行回收利用。如果峰值壓力太強或太弱，或者如果安裝的脈沖閥尺寸過小或維護不善，這些過濾袋可能會損壞，從而導致昂貴的停機時間和不必要的過濾器更換成本。

　為了限度地提高峰值壓力，始終使用響應時間極快的脈沖閥，即閥門打開和關閉所需的時間。市場上的一些閥門響應時間非常短，開啟時間在8到14毫秒之間，因此可以節省昂貴的壓縮空氣。

　傳統脈沖閥使用關閉彈簧，而這些專用脈沖閥使用一體式隔膜，允許氣流在隔膜下方而不是墻壁上方流動，從而減少對流動的限制并提高空氣速度。與傳統脈沖閥相比，單件式設計可將峰值壓力提高14%。

　達到高峰值壓力的脈沖閥可快速釋放空氣，使過濾器能夠更有效地完成工作，從而提高除塵器的整體性能和整體清潔過程的效率。過濾器的更換頻率也可以降低，從而減少維護和相關成本。根據它擁有的過濾器數量，工廠可以節省大量成本。

　2.快速閥門響應時間

　快速打開和關閉的脈沖閥不僅可以改善過濾器的清潔效果；他們還使用較少的壓縮空氣。壓縮空氣是制造中使用的更昂貴的工藝之一，用于過濾袋清潔過程中的空氣噴射。

　響應時間較慢的脈沖閥保持打開的時間更長并使用更多的壓縮空氣。除塵器擁有的閥門越多，這種不必要的成本就會被放大。相比之下，在具有40個閥門的除塵器中，極短的閥門響應時間和高流量的單片隔膜設計消耗的壓縮空氣比標準脈沖閥少約15%。考慮到一些帶有許多除塵器的設施可能有多達一千個脈沖閥，這可能是一個重要的節約機會。

　在選擇脈沖閥時，對壓縮空氣消耗成本進行成本分析會很有幫助。一些閥門制造商在網上提供公式、圖表或工具，或提供咨詢服務。與過濾器節省一樣，壓縮空氣節省在整個工廠成倍增加時可能是可觀的。

　3.快速簡便的安裝

　對于OEM和最終用戶來說，安裝需要時間。在脈沖閥時，重要的是要考慮其安裝過程的復雜程度。他們需要特殊的工具或技能嗎？他們有很多零件需要組裝嗎？安裝的閥門越復雜，它們消耗的時間和勞動力成本就越多。

　為了減少安裝時間，重要的是要考慮閥門的連接和零件數量。傳統閥門具有螺紋或修整器連接和彈簧加載隔膜。然而，有些脈沖閥具有帶單片隔膜的快速安裝夾具連接——這種類型的連接不需要特殊工具或額外的密封，并且比螺紋和修整器連接更容易和快速地連接到管道系統。與其他連接類型相比，快速安裝夾可將安裝時間縮短60%，并提供更安全的連接。

　4.快速簡便的維護

　就像它為任何其他設備提供服務一樣，帶有除塵器的工廠必須對這些系統進行定期維護，以避免代價高昂的工廠停工。但即使計劃了停機時間，也需要盡可能短。選擇帶有快速且易于維護的脈沖閥的除塵器符合工廠的利益。

　為了縮短年度維護時間，重要的是要考慮閥門有多少部件以及它的耐用性。拆卸和更換更多零件需要更多時間，尤其是在脈沖閥數量較多的設施中。傳統的脈沖閥通常具有墊圈、胰島、鉚釘和隔膜。采用無彈簧、一體式隔膜設計的脈沖閥只需維修一個部件，大大簡化并加快了維護速度。零件更少且結構堅固的閥門也具有更長的使用壽命，循環次數超過一百萬次。

　5.寬溫度性能范圍

　一些行業——如采礦、水泥和金屬加工——在條件下運行，許多使用除塵器的行業在溫度驟降的地方安家。在這些環境中，使用在有限溫度范圍內運行的閥門的除塵器有過早失效的風險，因此會出現計劃外停機。

　為了確保除塵器能夠在所需的所有環境中運行，尋找能夠在溫度范圍內長期運行的可靠閥門非常重要。

　一些制造商提供的閥門可在低至-40°F(-40°C)和高達284°F(140°C)的溫度下工作。為除塵器配備可在溫度范圍內長期運行的閥門可確保減少閥門故障并提高系統效率。