滾筒輸送機的制動裝置的選擇在整個輸送過程當中尤為的重要，直接關系到整個生產線的運行效率及安全。輸送設備在輸送行輸送物料出現故障或是需緊急停車時，需要輸送設備可以進行及時的剎車，利用制動裝置來進行控制重大故障或是事故的發生。為止滾筒輸送機的制動裝置也承受了巨大的負荷。目前常用的制動系統有著機械閘輪(塊、盤)制動，電氣動力制動、液力制動和液壓制動等。電氣制動性能比較穩定，但在突然斷電時制動裝置系統就會突然無法進行工作，液力制動不僅僅是輸送系統復雜，可以在轉速較低的情況下制動動矩迅速減小，仍需要機械閘輪(塊、盤)進行干摩擦制動；而對于機械閘輪(塊、盤)制動，由于其會產生火花及燒灼現象，對礦井生產安全產生危害，因而制動裝置的選擇需要根據用戶的使用現場情況來進行確定，尤其是在輸送大型物料時，其制動裝置部件也需要選擇謹慎。
 

　　經過如上所述突然斷電對滾筒輸送機的制動裝置影響甚大，作為專生產制造輸送機的生產廠家就帶大家了解下輸送設備制動裝置的電路組成。在輸送物料的普通滾筒輸送機中，原運轉能力制動裝置是采用2個晶管閘管、2個二極管和同步變壓器、調節控制板及觸發脈沖板構成可控橋式整流電路。在使用中，由于受到工作環境和電磁干擾的影響，引起電路板的工作性能不穩定，造成在動力制動開、閉環控制時制動電流跟隨性差且不易于控制，而且維護工作量大，因此在輸送人員和下放物料時，滾筒輸送機司機很再進行使用這種動力制動。
 

　　為了充分利用動力制動，確保滾筒輸送機的正常運行，對原動力制動電路可以進行相應的改進。改進后的動力制動采用SZMK智能化數安整流模塊替代原晶閘管整流裝置，由FX2N系列PLC對動力制動進行開、閉環控制，實現對交流電動機定子繞組提代直流電源，從而進行動力制動。異步電動機實現動力制動的原理是：電動機定子繞組從三相交流電網上斷開后，按一定的接線方式接至直流電源上，流過定子繞組的直流電流在空間產生一個靜止的、其波按正弦規律分布的磁場，轉子導體切割磁力線產生感應電勢和電流，轉子電流與磁場的相互作用產生制動力矩，從而使得異步電動機運行于制動狀態。