壓力調(diào)節(jié)器和管道來將氮?dú)廨斔偷綉?yīng)用中，每次更換鋼瓶并重新安裝壓力調(diào)節(jié)器并重新連接到氣體系統(tǒng)時(shí)，都必須執(zhí)行以下檢查和程序，以確保安全運(yùn)行。同樣重要的是要了解，當(dāng)個(gè)人負(fù)責(zé)將高壓氣瓶與應(yīng)用程序連接和斷開時(shí)，如果出現(xiàn)任何問題，他們可能會(huì)承擔(dān)個(gè)人責(zé)任。

　　接收鋼瓶時(shí)，每次更換鋼瓶時(shí)都必須進(jìn)行下列三項(xiàng)安全檢查。

　　一、顏色編碼和標(biāo)簽

　　盡管氣瓶是彩色編碼的，但不應(yīng)依賴它來識(shí)別內(nèi)容物。必須始終將貼在氣瓶上的標(biāo)簽用作內(nèi)容物識(shí)別的主要手段。不應(yīng)使用沒有標(biāo)簽或標(biāo)簽與顏色編碼不匹配的鋼瓶。它們需要被擱置或隔離并返回給供應(yīng)商。如果任何氣瓶沒有貼上識(shí)別標(biāo)簽，則必須在交貨時(shí)拒絕接受。

　　在確定了氣瓶的內(nèi)容物后，有必要檢查氣體是否適合應(yīng)用。氣瓶中的氣體壓力不應(yīng)超過安裝的調(diào)節(jié)器，并且氣瓶需要固定，使其不會(huì)傾倒-放在專用的氣瓶架或儲(chǔ)存處。

　　二、氣缸閥

　　氣缸閥在交付時(shí)已安裝到鋼瓶上。它基本上是一個(gè)用鑰匙/扳手操作的打開或關(guān)閉的閥門。然后將壓力調(diào)節(jié)器安裝到此。如果閥門位于新填充的未使用鋼瓶上，則應(yīng)在工廠安裝密封蓋。應(yīng)進(jìn)行檢查以確保接頭未損壞且無污染。重要的是沒有溶劑、油、油脂或PTFE膠帶的跡象，并且必須沒有污垢和水分。請(qǐng)注意，切勿使用PTFE密封膠帶，因?yàn)閴毫φ{(diào)節(jié)器有自己的橡膠密封圈。如果與某些氣體種類一起使用，PTFE會(huì)引起火災(zāi)/爆炸。

　　三、壓力調(diào)節(jié)器

　　1.檢查它是否有日期戳或代碼，并且在通常5年的檢查期內(nèi)。

　　2.檢查以確保標(biāo)識(shí)和評(píng)級(jí)標(biāo)簽連同制造商的名稱和/或徽標(biāo)都在適當(dāng)?shù)奈恢茫⑶宜m用于氣體類型。

　　3.檢查它是否符合壓力調(diào)節(jié)器的當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)，并且壓力表是否標(biāo)記為符合適當(dāng)?shù)漠?dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)，例如調(diào)節(jié)器的ISO 2503和壓力表的ISO 5171，并且沒有修改或未經(jīng)維修。

　　4.檢查是否有損壞或未經(jīng)的修改的一般跡象。

　　5.從外部檢查泄壓閥是否完好無損，沒有修改或未經(jīng)的維修。在內(nèi)部檢查它們是否沒有阻塞。

　　6.檢查氣缸連接，確保其沒有油、油脂、溶劑、碎屑、聚四氟乙烯，并且垂直于調(diào)節(jié)器主體。

　　7.檢查調(diào)節(jié)器儀表是否就位，是否適合氣體的類型和適合氣體壓力的刻度。透明蓋應(yīng)就位，針正確讀數(shù)為零，而不是低于止動(dòng)桿或彎曲。

　　8.檢查壓力等級(jí)是否適合氣缸壓力。例如-如果您有一個(gè)230 barg的氣缸，那么230 barg的入口壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)該沒問題，對(duì)吧？也許不是，原因如下：鋼瓶?jī)?nèi)充滿氣體，使用參考標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)定壓力。這通常在氣瓶標(biāo)簽上注明。它將讀取類似于“20°C壓力”的內(nèi)容。那么，如果在20°C下填充的230 barg鋼瓶處于環(huán)境溫度約為40°C的環(huán)境中，并且處于充足的陽(yáng)光下，那么鋼瓶中的壓力是多少？在這種情況下，230 barg入口壓力調(diào)節(jié)器是否可以安全使用？蓋-呂薩克定律在這里適用：如果氣體的溫度升高，那么如果氣體的質(zhì)量和體積保持不變，它的壓力也會(huì)升高。這正是我們示例中氮?dú)馄績(jī)?nèi)的條件。因此，答案是否定的，使用它不安全，因?yàn)閴毫芸赡芨哂?30bar SWP。

　　9.檢查以確保入口和出口處的擰緊螺母螺紋正確、未損壞且未進(jìn)行修改或未經(jīng)的維修。

　　10.檢查壓力調(diào)節(jié)螺釘是否固定在閥體上并且可以自由移動(dòng)，覆蓋整個(gè)調(diào)節(jié)范圍。

　　11.從外部檢查泄壓閥是否完好無損，是否沒有修改或未經(jīng)的維修。在內(nèi)部檢查它們是否沒有阻塞。

　　12.檢查出口壓力調(diào)節(jié)范圍是否適合應(yīng)用和下游設(shè)備壓力等級(jí)。

　　13.最后，檢查背板是否就位，泄壓蓋是否因超壓事件而錯(cuò)位。