行車式刮吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成。碳鋼材質主梁采用熱鍍鋅工藝加工處理,足夠的強度和剛度,安系數高,可確保5年內不銹蝕。上面鋪設走道板,端梁采用槽鋼焊接結構件,端梁與主梁用螺栓連接,端梁下部裝驅動裝置、主動輪、從動輪主軸及軸承。吸泥機的4個輪同時在鋼軌上行走,車輪與鋼軌嚙合緊湊,不會發生啃軌、爬軌現象,行走限位裝置(行程開關)安裝在行走鋼軌兩端,可起到行走換向。行車行走平穩,噪音小。
工作原理
行車式刮吸泥機一般停駐在沉淀池的出水端,先向水封箱內注水,浸沒住管口上方約100mm,同時啟動真空泵抽吸吸泥管內的空,管道內形成一定真空后,泥水則會通過吸泥管*地將污泥抽向池外出。此時電點壓力表的觸點信號關閉真空泵,同時啟動驅動電機使泥機沿鋼軌前進時,吸泥管不斷吸泥泥,到達沉淀池另一端,碰觸返程行程開關時,驅動電機先停止然后反向運轉,泥機開始返程泥,當到初始位置時,碰觸行程開關,吸泥機停止,電磁閥自動打開,使空進入虹吸,將真空破壞,則停止泥。
刮吸泥機呈現馬達噪音,換了馬達軸承,改進,后又查看馬達驅動齒輪磨損,空隙大導致噪音。順帶發現減速機油變質,色彩褐色,乳化嚴峻。換油后OK。查資料齒輪作業面需涂潤滑脂。并且沒PM和別的狀態監測提早發現危險。

刮吸泥機在使用時造成設備故障的原因?
1、如刮吸泥機的吸泥量不足,一方面會導致污泥在池中的停留時間比較長,會造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應生成氮而隨體上浮、*解體,導致出水水質惡化。另一方面回流污泥量會達不到處理工藝設計的回流比的要求,法生物處理中微生物的數量,直接會影響到工藝對機物、氮、磷等的去除。
2、如虹吸主管位置設置不當,大部分的虹吸主管都靠近吸泥管,從沉淀理論和水力學條件分析,吸泥管出泥稀且量大,兩端的吸泥管出泥稠且量小,因此會在污泥槽中形成污泥濃度梯度,導致終沉池的池壁附近的污泥不能及時出,會加劇管道的堵塞。
3、泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通,如果一個泥管出現堵塞,就會造成惡性循環,導致其他泥管也逐步堵塞,使刮吸泥機*失去泥功能。
4、初次運轉前,應先把吸泥機的吸泥管中的空抽吸至吸泥管滿管泥水流出為止。然后啟動驅動機構向前推進。吸泥管出水也由清變濁即表示吸泥機工作正常,當吸泥機需停止工作時,必須關閉每根虹吸管的出水閥門,使管內充滿泥水。
5、刮吸泥機的泥出口處,一般應伸至泥槽的液位以下50~100mm,以防止管道和閥門漏損,空進入管中而破壞虹吸。
6、刮吸泥機的池內積泥不宜過久,超過二天后泥質就會變得密實,吸泥時須注意泥情況。如發現泥漿過稠或水量變小,可能是沉淀池中積泥過多所至。這時需要停止,待泥漿變稀,水量正常或泥管疏通后再投入。超過4天以后,泥質已結實,需要待清池后才能使用吸沉機否則不但法吸泥,且泥的阻力會使吸泥機架變形或設備受損。

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