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雷蒙磨粉機工作原理
雷蒙磨粉機工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。
風選過程：物料研磨后，風機將風吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，將置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規(guī)格的隨風流進入旋風收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風路的風量增加部分經(jīng)風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。
雷蒙磨粉機整機結(jié)構(gòu)是由主機、風機、剖析機和管道除塵體系組成，根據(jù)用戶需求能夠配備破碎機、提升機、儲料倉，電磁振蕩給料機、電氣控制柜等。物料經(jīng)破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料倉，再經(jīng)電磁振蕩給料機將破碎后的物料均勻連續(xù)的送入主機磨室內(nèi)進行研磨。在磨室內(nèi)因被磨物料中有必定的水分， 研磨時生熱，水氣蒸騰，以及整機各管道接口不緊密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，確保磨機在負壓狀態(tài)下作業(yè),所添加的氣流量經(jīng)過余風管排入除塵器，被凈化后排入大氣，減少環(huán)境污染。
一、調(diào)試
雷蒙磨裝置完成后并不能馬上使用，而是要經(jīng)過調(diào)試之后，雷蒙磨及其周邊設(shè)備運轉(zhuǎn)*正常之后才干投入生產(chǎn)，那么雷蒙磨調(diào)試的方面都有哪些？怎么進行雷蒙磨高度？
雷蒙磨調(diào)試
雷蒙磨裝置完畢后，經(jīng)手動盤車，承認無卡住現(xiàn)象后才干試車。試車應(yīng)進行 2-4h 的空載試車和 5-6h 的負載試車。
1. 空載試車
空載試車在不給料的情況下進行，必須到達如下要求：
(1)電氣聯(lián)鎖體系試車，按發(fā)動程序，其起動和停車都契合電氣聯(lián)鎖體系的設(shè)計要求；
(2)所有緊固件應(yīng)結(jié)實牢靠，無松動現(xiàn)象；
(3)飛輪滾動平穩(wěn)；
(4)軸承溫升不超過 30℃。
(5)軸承潤滑正常，無漏油現(xiàn)象。
2. 負載試車
負載試車應(yīng)在空載試車合格后進行，除應(yīng)契合空載試車要求外，還必須到達如下要求：
(1)不該呈現(xiàn)顯著的振蕩和反常響聲，如呈現(xiàn)，必須當即停車，查明原因，消除毛病，從頭試車；
(2)給料方位正確，排料正常，產(chǎn)品粒度和產(chǎn)值均契合要求。
關(guān)鍵詞：電氣控制柜
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