前言
　　本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)SY5719—1995《天然氣凝液安全管理規(guī)定》進(jìn)行修訂。
　　本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)SY5719—1995實(shí)施以來取得的經(jīng)驗(yàn)及國內(nèi)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的制定和變化，做了如下變動(dòng)：
　　——本標(biāo)準(zhǔn)增加以下規(guī)范性引用文件：
　　GBJ 16-87  建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
　　GB 12337  鋼制球形儲(chǔ)罐
　　GB 18564  汽車運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物常壓容器（罐體）通用技術(shù)條件
　　GB 50057  建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范
　　GB 50251  輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范
　　GB 50253  輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范
　　JB 4710  鋼制塔式容器
　　SY 5984  油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定
　　SY/T 6356  液化石油氣儲(chǔ)運(yùn)
　　SY 6503  可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器使用規(guī)范
　　TSG R7001 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則
　　勞部發(fā)[1994]262號(hào)液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程
　　——本標(biāo)準(zhǔn)刪除以下規(guī)范性引用文件：
　　GB 50160  石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范
　　SY 5845  油田容器安全管理規(guī)定
　　SY 5858  石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程
　　勞鍋?zhàn)諿1990] 8號(hào)文壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
　　勞人鍋[1987] 4號(hào)文蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
　　勞人鍋[1991] 8號(hào)文熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
　　  （81） 勞總鍋?zhàn)?號(hào)文液化石油氣槽車安全管理規(guī)定
　　——將SY 5719-1995中的第5章及第8章刪除。
　　——對(duì)部分條文進(jìn)行修改。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：大慶油田有限責(zé)任公司鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究中心。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉效東、薄麗艷、劉景軒、張玉蘭、矯建軍、王秀峰、高鐵彬。
　　本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：
　　——SY 5719-1995。
　　
　　天然氣凝液安全規(guī)范
　　1  范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了天然氣凝液生產(chǎn)、儲(chǔ)存、充裝、運(yùn)輸及使用的基本安全要求。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油企業(yè)所有生產(chǎn)、儲(chǔ)存、充裝、運(yùn)輸和使用天然氣凝液的單位和用戶。
　　2  規(guī)范性引用文件
　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　GBJ 16-87  建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
　　GBJ 140  建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范
　　GB 150-1998  鋼制壓力容器
　　GB 151  管殼式換熱器
　　GB 3836.1  爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求
　　GB 9053  穩(wěn)定輕烴
　　GB 12158  防止靜電事故通用導(dǎo)則
　　GB 12337  鋼制球形儲(chǔ)罐
　　GB 13348  液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程
　　GB 18564  汽車運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物常壓容器（罐體）通用技術(shù)條件
　　GB 50057  建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范
　　GB 50183  石油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范
　　GB 50251  輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范
　　GB 50253  輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范
　　JB 4710  鋼制塔式容器
　　SY/T 5225  石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程
　　SY 5984  油（氣）田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定
　　SY 5985  液化石油氣安全管理規(guī)定
　　SY/T 6070  輕烴儲(chǔ)存運(yùn)行管理規(guī)范
　　SY/T 6356  液化石油氣儲(chǔ)運(yùn)
　　SY 6503  可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器使用規(guī)范
　　TSG R7001  壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則
　　勞部發(fā)[1994] 262號(hào)液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程
　　3  術(shù)語和定義
　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　天然氣凝液  gas liquids
　　從油氣田原油揮發(fā)氣或天然氣中回收、分離的烴類混合物的總稱。
　　4  生產(chǎn)廠（站）的安全設(shè)計(jì)
　　4.1  廠（站）的防火安全設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ 16-87及GB 50183的有關(guān)規(guī)定。
　　4.2  廠（站）介質(zhì)為天然氣凝液的各種工藝塔、器、罐及管道按GB 150，GB 151，GB 12337，
　　JB 4710，GB 50251及GB 50253進(jìn)行設(shè)計(jì)。寒冷地區(qū)的容器材質(zhì)可按GB 150-1998中附錄C選用。
　　4.3  廠（站）的一般安全技術(shù)要求應(yīng)符合SY 5985的有關(guān)規(guī)定，廠（站）內(nèi)滅火器的配備應(yīng)符合
　　GBJ 140的有關(guān)規(guī)定。
　　4.4  天然氣凝液生產(chǎn)、儲(chǔ)存及充裝設(shè)施的設(shè)計(jì)，必須委托具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位完成。設(shè)計(jì)應(yīng)采用*的工藝技術(shù)和設(shè)備。
　　4.5  廠（站）內(nèi)應(yīng)有防雷防靜電裝置，應(yīng)符合GB 50057，GB 12158，GB 13348和SY 5984的有關(guān)規(guī)定。
　　4.6  新廠（站）防爆區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符合GB 3836.1的要求，可燃?xì)怏w報(bào)警裝置的安裝按SY 6503的規(guī)定執(zhí)行。
　　4.7  火炬系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50183的有關(guān)規(guī)定。
　　5  生產(chǎn)和檢修
　　5.1  生產(chǎn)
　　5.1.1  天然氣凝液的生產(chǎn)裝置不應(yīng)跑、冒、滴、漏。空氣不應(yīng)進(jìn)入負(fù)壓運(yùn)行的塔、器、管線內(nèi)。
　　5.1.2  按SY 6503的有關(guān)規(guī)定，定期檢查可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，定期調(diào)校，確保準(zhǔn)確報(bào)警。
　　5.1.3  生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不應(yīng)超溫超壓。
　　5.1.4  應(yīng)定期對(duì)各類閥門進(jìn)行檢查和維修，保證閥門嚴(yán)密，不滲不漏，開關(guān)靈活。
　　5.1.5  應(yīng)定期對(duì)儀器儀表進(jìn)行監(jiān)控、維護(hù)，保證裝置自控、顯示系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠。
　　5.1.6  應(yīng)定期對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查。
　　5.1.7  裝置或外輸管線內(nèi)需要加入甲醇時(shí)，應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行。操作人員需配戴防毒面具、手套等防護(hù)用品。
　　5.1.8  裝置加熱系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火程序，并嚴(yán)格控制燃?xì)猓ㄓ停毫Α⒖諝饬考氨患訜峤橘|(zhì)的溫度。
　　5.1.9  天然氣凝液不應(yīng)排入污水系統(tǒng)中。
　　5.1.10  生產(chǎn)過程中應(yīng)對(duì)放水點(diǎn)進(jìn)行檢查。對(duì)天然氣凝液管線易凍部位應(yīng)加裝伴熱，裝置內(nèi)天然氣凝液因含水凍堵管線時(shí)，不應(yīng)用明火烘烤。冬季停工時(shí)，冷卻水系統(tǒng)應(yīng)采取防凍措施。
　　5.1.11  應(yīng)控制空冷器出口氣體溫度，避免生成水合物和冰而阻塞管程。
　　5.1.12  儀表風(fēng)系統(tǒng)溫度應(yīng)控制在露點(diǎn)以上。
　　5.2  檢修
　　5.2.1  檢修時(shí)應(yīng)設(shè)專（兼）職人員負(fù)責(zé)檢修的安全管理工作。
　　5.2.3  制定切實(shí)可行的檢修方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可組織實(shí)施。
　　5.2.3  檢修人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位應(yīng)按TSG R7001的要求，做好設(shè)備清理和置換，達(dá)到要求后方可進(jìn)入。
　　5.2.4  裝置停車、置換后，應(yīng)按檢修方案所制定的盲板圖加裝盲板。盲板應(yīng)由專人裝卸，并做好記錄。
　　5.2.5  容器中的硫化物應(yīng)清除干凈，并及時(shí)移到裝置區(qū)外的地點(diǎn)處理。
　　5.2.6  裝置中凝液不應(yīng)就地排放。
　　6  儲(chǔ)運(yùn)
　　6.1  儲(chǔ)庫和外輸管道
　　6.1.1  儲(chǔ)庫和外輸管道的安全要求按SY/T 6070，SY/T 6356的規(guī)定執(zhí)行。
　　6.1.2  外輸管道運(yùn)行情況應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)。外輸管道應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查。
　　6.1.3  管道終點(diǎn)接收的壓力應(yīng)控制在比天然氣凝液飽和蒸氣壓高100kPa以上。
　　6.1.4  冬季天然氣凝液用管線輸送時(shí)，根據(jù)需要可加入適量的防凍劑。
　　6.2  充裝站
　　6.2.1  充裝站的設(shè)計(jì)應(yīng)按GB 50183及SY/T 5225的要求執(zhí)行。充裝站應(yīng)布置在天然氣凝液廠（站）和儲(chǔ)罐區(qū)域常年zui小風(fēng)頻上風(fēng)側(cè)的廠邊緣或廠外地區(qū)，且通風(fēng)良好。
　　6.2.2  裝卸車場的進(jìn)出口宜分開設(shè)置；當(dāng)進(jìn)出口合用時(shí)，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場。
　　6.2.3  裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，應(yīng)有不小于0.05的向外坡度。
　　6.2.4  裝卸車車位之間的距離應(yīng)不小于4m。
　　6.2.5  站內(nèi)無緩沖罐時(shí)，在距離卸車車位10m以外的裝卸管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。
　　6.3  天然氣凝液罐車
　　6.3.1  天然氣凝液罐車的設(shè)計(jì)、制造、充裝和運(yùn)輸按勞部發(fā)[1994]262號(hào)《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》及GB 18564的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
　　6.3.2  罐車每側(cè)應(yīng)至少配備一只5kg以上的干粉滅火器。
　　6.3.3  罐車應(yīng)設(shè)有靜電排除設(shè)施和排氣消火裝置。
　　6.4  天然氣凝液罐車的裝卸
　　6.4.1  天然氣凝液罐車的充裝單位應(yīng)派專人在充裝前對(duì)罐車進(jìn)行檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)有下列情況之一，不應(yīng)充裝：
　　a） 汽車罐車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期。
　　 b） 汽車罐車的漆色、銘牌和標(biāo)志不符合勞部發(fā)[1994] 262號(hào)《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》及GB 18564的規(guī)定，與所裝介質(zhì)不符或脫落不宜識(shí)別。
　　c） 汽車罐車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
　　d） 防護(hù)用具、服裝、檢修工具和備品、備件沒有隨車攜帶。
　　e） 隨車必帶的文件和資料不符合勞部發(fā)[1994]262號(hào)《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》及GB 18564的規(guī)定或與實(shí)物不符。
　　f） 余壓不符合勞部發(fā)[1994]262號(hào)《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
　　g） 罐體或安全附件、閥門等有異常。
　　6.4.2  罐車應(yīng)按的位置停車，關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)并用手閘制動(dòng)。有滑動(dòng)可能時(shí)，應(yīng)加防滑塊。
　　6.4.3 裝卸作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，不應(yīng)使用易產(chǎn)生火花的工具和用品，罐車罐及凝液管線均應(yīng)靜電接地。
　　6.4.4  在正常裝卸作業(yè)時(shí)，不應(yīng)隨意起動(dòng)車輛。車輛發(fā)動(dòng)前應(yīng)用攜帶式可燃?xì)怏w報(bào)警器檢查周圍可燃?xì)怏w含量，合格后方可發(fā)動(dòng)車輛。
　　6.4.5  汽車罐車充裝量不應(yīng)超過允許的zui大充裝重量。充裝時(shí)應(yīng)有液面計(jì)、流量計(jì)、地磅或其他計(jì)量裝置。充裝完畢應(yīng)復(fù)查充裝重量或液位，如有超裝應(yīng)妥善處理，否則嚴(yán)禁駛離充裝單位。
　　6.4.6  飽和蒸氣壓相當(dāng)于GB 9053中Ⅱ號(hào)輕烴的天然氣凝液可用常壓罐車或密閉罐車輸送。大于1.8MPa的凝液應(yīng)用管道輸送，其他壓力的天然氣凝液應(yīng)用相應(yīng)壓力等級(jí)的罐車密閉充裝運(yùn)輸。
　　6.4.7  開口充裝天然氣凝液的罐車應(yīng)有計(jì)量裝置，充裝人員不應(yīng)在罐口檢尺。充裝液管應(yīng)伸到罐內(nèi)底部并固定好，不應(yīng)采用噴射的方法充裝，并應(yīng)控制充裝凝液的流速。
　　6.4.8  新制造的汽車罐車或檢修后充裝的汽車罐車，充裝易燃、易爆介質(zhì)前應(yīng)經(jīng)抽真空處理，或充氮置換處理，要求真空度不應(yīng)低于0.087MPa，或罐內(nèi)氣體含氧量不應(yīng)大于3％，且應(yīng)由處理單位出具證明文件。
　　6.4.9  罐車裝卸作業(yè)完成后，應(yīng)填寫裝卸記錄并妥善保存。
　　6.4.10  凡遇下列情況之一，不應(yīng)裝卸作業(yè)：
　　a） 遇有雷雨天氣或附近有明火時(shí)。
　　b） 周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時(shí)。
　　c） 罐體內(nèi)壓力異常時(shí)。
　　6.5  罐車的行駛和停放
　　6.5.1  汽車罐車行駛時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
　　a） 應(yīng)嚴(yán)格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定，行駛時(shí)按汽車罐車的設(shè)計(jì)限速行駛，保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，并按路線行駛。
　　 b） 押運(yùn)員應(yīng)隨車押運(yùn)。
　　 c） 車上不應(yīng)吸煙。
　　d） 過隧道、涵洞、立交橋等應(yīng)注意標(biāo)高并減速行駛。
　　6.5.2  汽車罐車的停放應(yīng)遵守下列要求：
　　a） 不應(yīng)停靠在機(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫和人員稠密等地方。
　　b） 停車位置應(yīng)通風(fēng)良好，停車地點(diǎn)附近不應(yīng)有明火。
　　c） 停車檢修時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，不應(yīng)有明火作業(yè)。
　　d） 途中停車如果超過6h，應(yīng)在當(dāng)?shù)?部門的安全地點(diǎn)或有“道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸中轉(zhuǎn)許可證”的停車場停放。
　　e） 途中發(fā)生故障，維修時(shí)間長或故障程度危及安全時(shí)，應(yīng)立即將汽車罐車轉(zhuǎn)移到安全場地，并由專人看管，方可進(jìn)行維修。
　　f） 重新行車前應(yīng)對(duì)全車進(jìn)行認(rèn)真檢查，遇有異常情況應(yīng)妥善處理，達(dá)到要求后方可行車。
　　g） 停車時(shí)駕駛員和押運(yùn)員不應(yīng)同時(shí)離開車輛。
　　6.5.3  汽車罐車在行駛或停放過程中出現(xiàn)事故等意外情況，應(yīng)妥善處理，并及時(shí)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門取得。
　　7  用戶
　　7.1  用戶應(yīng)熟悉天然氣凝液的物理化學(xué)性質(zhì)。
　　7.2  天然氣凝液應(yīng)用作化工原料。
　　7.3  罐車到用戶后應(yīng)及時(shí)卸液，罐車不應(yīng)兼作儲(chǔ)罐用。
　　7.4  不應(yīng)采用蒸汽直接注入罐車罐體升壓或直接加熱罐車罐體的方法卸液。
　　7.5  罐車卸液后，罐內(nèi)應(yīng)留有余壓。
　　7.6  在寒冷地區(qū)，車庫內(nèi)外溫差太大時(shí)，車庫應(yīng)有專人看管、檢查，并有可靠的安全泄壓措施