拉力機的計算機系統通過控制器,經調速系統控制伺服電機轉動,經減速系統減速后通過精密絲杠副帶動移動橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能試驗,可用于各種金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗,以及一些產品的特殊試驗。
在實際應用中,零件間的摩擦是不可避免的,在物理學中產生摩擦就會產生摩擦系數,當這個摩擦系數達到一定值的時候試驗機可能會因為摩擦而損壞而停止工作。而今天要與大家分享的是拉力機出現鉗夾口夾不住情況的解決方法:
1、根據試驗工作量的大小,定期拆下檢下鉗口及夾板。檢查有無劃傷。如果有劃傷就用較細的油石磨平。磨擦干凈后,在鉗口夾板和鉗口座的兩個接觸表面均勻的溶上一層黃油,再裝上鉗口夾版
2、在下鉗口上方蓋一塊橡膠片、大小以能蓋住下鉗口為宜。根據不同的試樣形狀留出不同的缺口(其中矩形試樣用橡膠片)、使拉伸試驗過程中產生的氧化物等雜物掉不進下鉗口摩擦副內、從而達到了保護下鉗口接觸面的目的。
針對以上故障、采用以下方法:
先把拆下來的下鉗口夾板和下鉗口座刮研、根據斜度相同的原則、用角度尺檢查刮研的程度、目的就是使其點接觸還原為面接觸。當鉗口夾板和下鉗口座的表面粗糙度足夠小并且用角度尺檢查合格后,在下鉗口板及鉗口座的接觸面均勻的涂上一層黃油,安裝試驗。*行小載荷試驗,在逐加大藏荷一直到至大藏荷均不打滑現象、而且拉伸曲線良好、說明故障解除。

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