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供壓鑄模XR-D涂層增加模具表面硬度耐磨性能

2022年10月06日 14:51:47人氣:535來源:東莞市霖晨納米科技有限公司

XR-D涂層較高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護涂層的理想選擇,能成倍提升工具的使用壽命,減少修模帶來的工時及成本浪費!

技術參數:

涂層名稱:XR-D

涂層厚度:3-5μm

沉積溫度:400℃

涂層硬度HV0.05:4500

沉積方式:PVD

對鋼材的干摩擦:0.40

顏色:銀灰/灰黑

 應用領域:壓鑄,熱擠壓、熱鍛、干切削。

電鍍硬鉻(Cr)簡介(1)用鉻酐和添加劑等配制成電鍍液,將工件放入溶液中電鍍金屬鉻沉積在工件表面形成鍍層。(2)實際上所謂“鍍硬鉻”,其鉻層硬度并不比裝飾鉻層硬度高,只因其鍍層較厚,故能發揮其硬度高、耐磨的特點,故稱鍍硬鉻。(3)鍍硬鉻的優點:①工件大小不受限②鍍層厚度較厚,可以適當彌補因加工超差的工件尺寸;③成本較低。(4)鍍硬鉻的缺點:①硬度較差,耐磨性較差;②鍍層厚度較厚,不能滿足高精度要求,鋒利的刀具鍍后刃口會變鈍;③環保問題重。4、滲氮的簡介(1)氮化:將待處理的工件放在滲氮爐中,爐內加溫500~700℃,充入的含氮氣體在高溫狀態下分解后產生活性氮原子,被剛才表面吸收滲入其中并且不斷自表面向內擴散,形成氮化層,表面硬度可達900~1100HV。(2)氮化的優點:①工件大小不受限;②氮元素與工件基材結果,故結果牢固;③成本較低。(3)氮化的缺點:①硬度較低,耐磨性較差;②應用面窄,只能針對鋼材;③表面仍是鋼材的特性,不能改shan與金屬粘黏等問題。

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