生活中我們很多商品都有蓋子,那么在商品進行批量生產加工的時候,如何給商品擰上蓋子呢?沒錯,就是旋蓋機,但是它在使用過程中也出現了不少故障問題,那么今天小編就來和大家介紹一下高粘度液體灌裝旋蓋機在使用中出現故障如何解決?

常見故障1、高粘度液體灌裝旋蓋機轉動一切正常,但無分裝液自然排出
(1)、閥門內有雜物需進行維護清潔。
(2)、閥門內上、下兩頂針安置不正確,(兩頂針均朝下,不可以安反)。
(3)、100、500毫升型如活塞下方排液口有液體滲漏時,應拆下來缸筒進行替換隨機密封環。注:密封環用φ65×3.1抗腐蝕耐堿性密封環。
常見故障2、高粘度液體灌裝旋蓋機開機后曲柄不可以正常情況下轉動的問題:
(1)、上穩固桿偏下,注射器推液時里外管頂牢,導致曲柄不可以轉動,應旋松螺絲帽,將上穩固桿往上挪動適度具體位置后,將螺絲帽扭緊。
(2)、注射器安裝時導致里外管兩者之間不干凈而卡牢,需拆下來注射器進行維護清潔。
(3)、注液系統未裝進軸承的位置。使其不可以正常情況下運行,一定要重新安裝。
常見故障3、注液不均勻,連接頭未扭緊,有出現漏氣狀況,需加大力度扭緊就可以了。
以上就是“高粘度液體灌裝旋蓋機在使用中出現故障如何解決?”的全部內容,希望能夠幫助到大家。
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