工業除塵器選用交流電源，功率較大，一般分為可移動式和固定式兩種。工業除塵所觸及的多相混合物稱為氣相懸浮系。松散于其中的細微顆粒叫做塵粒或微粒，而塵粒的堆集情況叫做粉體。在工程規劃中為了正確地規劃和選擇除塵設備，得要掌握粉塵的首要物理和化學性質，用于描繪粉塵性質的參數有：粒徑與松散度、密度與堆積密度、凝聚性、濕潤性、荷電與導電性、自然堆積角、爆炸性。

　　含塵氣體進入除塵設備灰斗后，由于氣流斷面俄然擴展，氣流中一有些顆料粗大的塵粒在重力和慣性力效果下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗松散和篩濾等歸納效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并集結至出風口排出。濾筒除塵設備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增加。阻力抵達某一規定值時，進行清灰。為了確保系統的正常作業，除塵設備阻力的上限應維持在1400～1600Pa規劃內，當跨越此約束規劃，應由PLC脈沖主動操控器通過定阻或守時宣告指令，進行三情況清灰。然后灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥，連續排出。

　　除塵設備選用現在國際上*的離線三情況（過濾、清灰、中止）清灰辦法，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰牢靠。方案有預收塵組織，不光克服了粉塵直接沖刷簡略磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵設備入口處的粉塵濃度。對影響首要性能的要害元件（如脈沖閥）選用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的運用壽數跨越100萬次。選用擺放噴吹清灰技術，一個脈沖閥可一同噴吹一列（每列濾筒數量很多為12個），可大大地削減脈沖閥的數量。脈沖閥三情況清灰組織選用PLC主動操控，并兼有守時或手動二種操控辦法任選。可根據設備空間的需要選用不一樣列數、行數的濾筒恣意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約許多空間本錢，直接削減用戶的一次性出本錢錢。濾筒除塵設備的運用壽數長，濾筒的運用壽數可達2年，大大地削減了除塵設備替換濾芯的次數（傳統布袋除塵設備均勻每6個月分配替換一次），保護簡略，大大降低了用戶在運用過程中的保護本錢。