有些客戶在購買了雙液點膠機后卻不怎么使用，或者干脆不用。這是什么原因呢？經過多次了解，其最重要的原因在于機器與膠水不匹配，不好用，或者用起來沒有效率。
那么如何購買到一臺好用的雙液點膠機呢？如果你注意到以下5大事項的話，這個問題就基本能解決。
1.首先從整體上確認一下自己的產品用哪種機型比較合適？
如果您的產品一致性很強，比如要點膠的孔位是一致的，產品又不大，尺寸在幾個厘米到十幾個厘米的話，當然用自動點膠機當然是最合適的了。如果你的產品一致性不強，產品孔位基本都不一樣，那半自動點膠機是最合適的了。如果您的產品比較大，點膠量也比較大，一個產品點膠量都在幾公斤的樣子，那半自動點膠機也比較適合。產品比較大，點膠量也大，如果用自動的來回搬運，一需要很多夾具，二搬運很浪費時間，產品大，自動灌膠機臺面上（700*700）也就放一兩個。



2.其次確認一下產品的工藝并給廠家提供一下點膠的產品圖片及產品尺寸，如果對點膠量要求比較嚴格，要求每個點膠量一致，誤差很小，那么就用單頭來點膠。如果對膠量要求不是很嚴格，允許有一點誤差，對產能要求要很高的話，就用多頭來點。如果產品很小，要下槍的孔也很小，比如4至5毫米的孔位，那就用高配的點膠機，伺服電機加絲桿配置。如果產品比較大，孔位在10mm以上，普通的皮帶加直線導軌的點膠機就能勝任。



3.再者要提供一下膠水資料及所用地區。膠水資料主要包括膠水的類型，環氧樹脂，硅膠，聚氨酯中的哪一種，還有膠水粘度，膠水比例，膠水密度，膠水顏色。膠水決定泵的選型，因為有的泵是針對低粘度的，有的泵是針對高粘度的，如果選的不對，就會出現卡泵，或者精度不準等問題。如果膠水是環氧，而您所用的地方又是在北方，那么就要配上加熱，因為環氧在溫度低的情況下會變得很稠，流不動。如果你用的膠水是聚氨酯，那就配上防固化功能，因為聚氨酯膠水遇到濕氣極易結晶，膠水結晶了，會把管道堵塞，造成出膠不準。如果用的膠水密度很高又是黑色的說明膠水有填料，就要在料桶上增加攪拌功能，防止膠水分層，上面是膠水，下面全是填料，這樣的話，膠水的特性就發生了變化。如果膠水是透明的，就不要去攪，一攪反而容易產生氣泡。

4.對氣泡的要求，如果要求氣泡非常少，可以采取二次或者三次點膠，或者灌完后放到真空箱抽一下真空。如果要求不能有一個氣泡，那就要在全真空環境下點膠，就要用到全真空點膠機，當然價格也非常貴。



5.對人工的要求，如果要節省更多的人工，要求人工盡可能少的干預到點膠環節，那么全自動點膠機流水線就是。



綜上，如果你把你的產品及產品工藝要求，膠水資料，產能都提供給點膠機廠家后，點膠機廠家會綜合考慮，就會有針對性的為您選型，或者量身訂做，這樣的話，機器就很匹配你的產品，點膠就會既好用，又有效率。