磁粉探傷機廠家講如何削減電機放熱？

便攜式磁粉探傷機削減電機放熱的常用步驟：

1、滾動電動機帶制動設備，確保旋轉時的鉤尾框能夠準確到位。

2、制動時電動機在電源輸入時，線圈及制動器的線圈同時通電，此刻制動器的磁鐵盤克服繃簧壓力，被吸向磁極組這一側，使沖突片與制動板脫離，電機得以發動。

3、當電源斷電時，磁鐵盤因磁場消失而被繃簧推出，使磁鐵盤上的沖突片與制動板發生沖突，而迅速將電動機制動。

4、拆開制動器，粘接在磁鐵盤上的剎車皮掉落，致使制動距離變長，達10mm左右，電磁吸力變弱，磁鐵盤不能與準則板別離，沖突發生熱量。

5、砂輪機上打磨制動盤，調整剎車片間隙為0.5mm,試車，電動機旋轉、制動正常。

判別探傷機假磁痕的方便方法：

1、磁粉懸浮液濃渡過大或有可能造成不必要的假磁痕，容易識別，散粉，磁跡的輪廓不清楚，漂洗后磁痕的消弭。

2、存在概略油，纖維材料發絲及臟物都會粘附磁粉而構成磁痕。只需細心觀察能夠發現，然后通過清洗工件概略能夠消除。

3、工件表面粗拙（如焊縫兩側的洼陷，粗拙的機加工和鑄造表面）會滯留磁粉構成磁痕。堆集十分松懈的粉末，磁跡的輪廓不清楚，工件能夠是煤油或濕潤的粉末磁性標識表記標幟能夠通過漂洗除掉。

4、工件概略的氧化和銹蝕以及油漆斑駁的邊際上滯留磁粉會構成磁痕，通過細心觀察磁痕清晰可辨。

5、劃傷和刀痕：當磁化電流過大時，將從頭吸附粉末，但沒有強磁場可反復性。