隨著國內電商行業的快速發展，倉儲物流成為高速發展的電商行業的短板;爆倉、錯發、漏發、暴力分揀、快件丟失等現象屢見不鮮。在這樣的情況下，采用AGV智能倉儲系統方案來提高倉庫空間利用率、提高作業效率、減少錯發率，可幫助物流倉儲成本。

　　AGV智能倉儲系統方案

　　在自動化倉儲中應用AGV小車在狹窄通道貨架區域內自動搬運托盤，不但可以降低運營成本，同時可以做到安全高效。

　　精準高效

　　當貨物碼盤完成之后，AGV 小車從接口處取出整托盤，按照預先鋪設好的運行路線運輸，將整托盤輸送至倉儲區域接口。根據控制管理系統下達的作業指令，AGV 小車按預先制定的路線自行駛向出庫鏈條機處取下整托盤貨物，然后按照轉運至自動拆盤發貨區域接口。整個作業過程在控制和管理系統的協調下進行，保證了交通順暢，作業有序，提高了轉運出入庫作業效率，增加了整套系統的柔性。

　　安全性提升

　　在狹窄通道倉庫中使用AGV小車可以大幅度減少錯誤裝貨的風險。根據程序設定，AGV每次都以相同的方式搬運貨物，托盤掉落的風險非常低。同時，由于自動化方案的應用，減少了此區域的人工需求，進而降低了發生嚴重事故的風險。

　　降低能耗

　　與配備人工操作的窄巷道叉車的傳統倉庫相比，AGV運行的貨架區域的溫度更低且光線要求更少，使得倉庫能耗得到降低。

　　投資回報周期短

　　倉儲AGV機器人屬于輕型倉儲自動化，相比重型自動化，AGV的成本更低，因此，整個項目的交付時間會比傳統的自動化項目要更短，對于滿負荷運作的三班倒倉庫來說投資回收期也會縮短。可見AGV智能倉儲系統方案具有ROI投資回報率周期更短，更加具有普適性的優點。

　　米克力美為制造業提供*的AGV智能倉儲系統方案，服務的客戶包括富士康、小米、法雷奧、兄弟打印等企業，涉及汽車、3C電子、工程機械等行業，具有豐富的整廠自動化系統解決方案整合經驗，希望可以為制造業企業的智能制造升級提供全力支持。