隨著制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新與3D打印技術(shù)的加入，企業(yè)在如何在生產(chǎn)和分銷商品提出了新觀點，通過減少生產(chǎn)商品的勞動步驟和提高自動化程度，以更加快速和靈活的方式應(yīng)對市場動蕩，而3D打印技術(shù)使這種制造成為可能。  

借助光固化3D打印機，制造商可以更靈活地決定開發(fā)什么商品以及加速商品迭代，同時縮短上市時間，而這些優(yōu)勢也正在開辟新的運營模式并推動更大的業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型，光固化3D打印機將會成為企業(yè)內(nèi)性價比的生產(chǎn)制造解決方案。  

更高的性能——增加高粘度材料的使用

3D打印通常被認(rèn)為主要用于原型制作，因為大多數(shù)可打印材料的性能無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。市面上一些低端、中端甚至光固化3D打印機只能打印低粘度聚合物材料，極大地限制了它們可以生產(chǎn)的部件的性能。           

而高粘度 3D 打印彈性聚合物的出現(xiàn)，不僅性能與聚氨酯或其他高性能泡沫制成的同類產(chǎn)品相同甚至更好，同時也能夠支持3D打印技術(shù)不斷擴(kuò)展新的產(chǎn)品領(lǐng)域。

以清鋒科技的3D打印柔性材料EM彈性樹脂為例，其擁有的力學(xué)性能（高回彈、耐彎折、抗撕裂、耐拉伸），可以直接用來終端件的打印生產(chǎn)（打印出來就能用），對比傳統(tǒng)3D打印材料以及EVA等發(fā)泡材料，其生產(chǎn)出的終端件持久耐用，不會像其他材料一樣容易斷裂破損。且EM彈性材料的回彈性在經(jīng)過100萬次的實驗后依然能夠保持，性能不被壓縮，適合鞋底、拖鞋、枕頭、坐墊這種長時間穿著且對回彈性有較高要求的產(chǎn)品。

更高的吞吐量——更快的 Z 軸速度，更大的面積和體積 

許多3D打印機受到打印區(qū)域大小、打印每一層的速度以及打印總量的限制。傳統(tǒng)上3D打印技術(shù)犧牲速度、表面光潔度和打印部件性能來獲得更大的打印面積和體積（SLA、FDM、SLS），或者犧牲打印面積來獲得速度、改進(jìn)的表面光潔度和打印部件性能 (DLP)。當(dāng)今市場上的許多打印機都可以快速打印二維區(qū)域，但是，它們難以快速打印層，同時保持界面層之間的強度和高質(zhì)量的表面光潔度。

到 2021 年，的光引發(fā)打印技術(shù)（特別是 DLP光固化3D打印機）將以更快的 Z 軸速度和更大的構(gòu)建體積打印更高粘度的材料。它將實現(xiàn)具有高性能材料和各向同性特性的大型部件的3D打印。更快的速度和大體積以及更高的材料和產(chǎn)品性能將推動DLP光固化3D 打印機解決方案用于更大的生產(chǎn)部件。航空航天、工業(yè)、消費和醫(yī)療行業(yè)將從這些進(jìn)步中受益最多。

國內(nèi)3D打印公司清鋒科技在3022年推出全新的一款成型幅面更大的工業(yè)級DLP光固化3D打印機Lux 3Li+，打印面幅可達(dá)400x 259x 380mm，具有大功率、大幅面、高效熱管理、支持自動化四大特點，可以完成大尺寸產(chǎn)品的交付，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)一些復(fù)雜工件的小批量生產(chǎn)。

更全面的解決方案——行業(yè)深度定制的光固化3D打印機解決方案

大多數(shù) 3D 打印解決方案都是為一般用途而設(shè)計的，因此，軟件、材料、設(shè)備等可能很復(fù)雜且難以使用。目前，許多的3D打印公司也正通過自己在不同行業(yè)深耕的知識開發(fā)行業(yè)或應(yīng)用特定的解決方案。使用特定于行業(yè)或應(yīng)用程序的解決方案，對整個端到端流程進(jìn)行評估，可以消除或減少人工和后處理步驟，同時也有專門制造的機器、軟件和材料來優(yōu)化和簡化解決方案。 

例如，牙科行業(yè)正在使用3D打印軟件來創(chuàng)建基于掃描的牙科模型，以及幾乎無需后處理即可通過材料和3D打印技術(shù)打印出可入口的產(chǎn)品。在鞋類行業(yè)，3D打印軟件可以中底任何部分的軟硬度，并基于單一設(shè)計為每個鞋類尺碼創(chuàng)建模型。 

而作為一家3D打印智造企業(yè)，清鋒科技（LuxCreo）深耕彈性體3D打印數(shù)年，擁有自主研發(fā)的光敏樹脂彈性體材料（高分子聚合物），其3D打印柔性樹脂材料的物理性能已經(jīng)達(dá)到了行業(yè)，并已經(jīng)在工業(yè)、醫(yī)療、消費、教育等多個領(lǐng)域投入使用并實現(xiàn)商業(yè)化落地和交付。

清鋒還自研了包括設(shè)計、切片、牙套生成軟件、生產(chǎn)管理在內(nèi)的全流程軟件解決方案，同時更快的3D打印速度和更簡單后處理程序，同時連接云端的光固化3D打印機可以訪問清鋒位于的智能工廠以獲得即時制造能力和可擴(kuò)展性，可根據(jù)市場需求進(jìn)行靈活生產(chǎn)，以較低的成本更快速地進(jìn)入市場。

而通過這些組合而成的3D打印解決方案已經(jīng)在新行業(yè)中開啟應(yīng)用的批量制造、定制和創(chuàng)新擴(kuò)展。例如，在彈性體3D打印鞋類和韌性體3D打印眼鏡等消費品中，包括顏色、特定圖形甚至紋理元素在內(nèi)的屬性都可以根據(jù)國家、團(tuán)隊等進(jìn)行個性化和本地化。在醫(yī)療領(lǐng)域，定制鞋墊、鞋床和齒科的構(gòu)造將從高度勞動密集型流程轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊铱芍貜?fù)的 3D 打印流程。

彈性體3D打印解決方案（應(yīng)用案例）

彈性體3D打印——自行車鞍座

 針對騎行者需求進(jìn)行3D晶格設(shè)計，無需開模。結(jié)合柔性3D打印材料即可生產(chǎn)出回彈舒適、透氣性好、輕量化的柔性3D打印自行車鞍座。

彈性體3D打印——拖鞋

  配合力學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行晶格化設(shè)計，可使用柔性3D打印材料打印出外觀、分壓性強、透氣耐磨的柔性3D打印拖鞋，顏值腳感達(dá)到，也是高階時尚單品。

彈性體3D打印——可定制化鞋墊 

 根據(jù)不同人群足部狀態(tài)，對晶格密度、粗細(xì)進(jìn)行調(diào)整，結(jié)合清鋒柔性3D打印材料進(jìn)行生產(chǎn)定制，適配日常穿著、運動健身及康復(fù)醫(yī)療等不同場景的定制彈性體3D打印鞋墊。

彈性體3D打印——可定制化“頸椎枕”

通過根據(jù)患者的頸部數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)晶格化設(shè)計，來滿足不同患者對枕頭軟硬、高低的不同需求。清鋒彈性體3D打印頸椎枕有效糾正、恢復(fù)了患者的頸椎生理曲度，提高了頸椎功能，減輕疼痛，提高睡眠質(zhì)量，同時也讓它擁有了剛?cè)嵯酀?jì)、透氣、不變形、可清洗等諸多優(yōu)點。

可以說，憑借特定應(yīng)用的解決方案，清鋒正在改變許多行業(yè)的制造和生產(chǎn)流程。 

清鋒打破了傳統(tǒng)3D打印材料無法滿足行業(yè)需要的“卡脖子”難題，有著能為企業(yè)提供技術(shù)和批量交付的能力，能夠幫助企業(yè)發(fā)展創(chuàng)新，帶來更多有商業(yè)價值的“新點子”，甚至于發(fā)展未來產(chǎn)業(yè)。

關(guān)于清鋒科技(LuxCreo)

清鋒科技是一家專注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團(tuán)隊成員匯聚了清華大學(xué)、哈佛大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、劍橋大學(xué)等學(xué)府的技術(shù)人才和高管人才。團(tuán)隊研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發(fā)的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、工業(yè)、科研教育等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！