1、概述

　　閥門的流量系數是衡量閥門流通能力的指標,流量系數值大,說明閥門的流通能力大,流體流過閥門時的壓力損失小。在用試驗進行閥門流量系數的測試時,由于測量裝置和方法的不同,會使試驗結果相差很大。因此測定壓降差時,應考慮取壓點的位置、閥門前后的配管狀況、流體的雷諾數和可壓縮氣體的馬赫數等因素的影響。本文論述按JB/T 5296- 91進行流量試驗時要注意的事項,并與BS EN1267 - 1999進行比較,以實例說明雷諾數對閥門流量試驗結果的影響。由于國內流量試驗裝置的限制,現在只能進行DN600以下閥門的流量試驗,更大口徑的閥門可以采用空氣進行試驗,本文不討論。

2、試驗

2.1、試驗系統

　　流量試驗系統（圖1）由流量計、溫度計、節流閥、試驗閥和壓差測量裝置等組成。系統中上游節流閥用來控制試驗段的入口壓力,其與下游節流閥一起用來控制取壓口之間的壓差,并使下游壓力保持穩定,下游節流閥的公稱尺寸可大于試驗閥門的公稱尺寸,以確保產生阻塞流時,阻塞流是發生在試驗閥內。

1.流量計　2.溫度計　3.上游節流閥　4、7.取壓孔　5.試驗閥　6.壓差測量裝置　8.下游節流閥

圖1　流量試驗系統

4、結語

　　通過對閥門流量試驗的流程和方法進行分析,提出了進行閥門流量試驗中要注意的事項, 從對試驗實例的數據分析來看, 標準規定的不同流量或不同壓差下進行試驗非常合理且很有必要, 對于得出無氣化條件下的Kv 值非常重要。