儀表在制造過程往往需要數百個極其精確的設備,以確保運營的可靠性。為了使這些設備持續運行并符合規格,需要對其進行定期檢查、維修和校準。無論需要校準的是時間、流量、溫度還是壓力儀表,通常都需要將儀表送到校準實驗室,或者讓校準工程師到工廠對儀表重新進行校準。
儀表校準的原因
需要對儀表進行校準,通常有多種原因,包括 :
1.安裝新儀表 ;
2.維修或升級 ;
3.定期校準 ;
4.確保準確性 ;
5.確保設備正常運行 ;
6.暴露于不利條件后穩定下來 ;
7.環境變化(如天氣)。
為了比較大限度地減少工廠停工時間,自動化和控制工程師需要了解以下關于儀表校準的6 件事。
01 儀表的預防性維護
在預防性維護過程中 需 要 檢 查 電 氣 設 備,出于同樣的原因,某些區域的儀表也需要檢查,因為它們可能會使項目看起來未經校準。有時,如果一個產品看起來有點跑偏,可能只是因為它需要清潔或維護。請檢查風扇和過濾器。根據機器的不同,需要每月或每季度對其進行一次清洗。
如果這些部件藏污納垢,可能會導致設備無法在規格范圍內運行。因此,已經對某個部件進行校準,但由于風扇沒有得到冷卻,可能會導致其不能在比較好性能下運行。
02 遵循校準時間表
校準通常有有效期,有效期過后,設備的準確度可能會下降。遵循校準實驗室為每種設備設定的校準時間表很重要。
盡可能提前將設備送到校準實驗室進行校準。因為通常來說校準實驗室都很忙,校準任務可能會積壓,取回的時間可能無法預測。確保設備按時校準并及時上線,避免由此造成對工廠任何不利影響的比較好方法,是盡早將其送到校準實驗室校準。
校準計劃通常取決于 :
1.儀表類型 ;
2.儀表的使用方法 ;
3.儀表的使用頻率 ;
4.它使用的環境 ;
03 提供儀表詳細信息
當將儀表送到實驗室校準,或校準工程師到工廠校準時,請提供儀表的相關信息。如果由于精度下降或某些原因不能正常工作而需要對其進行校準時,請如實告知實驗室存在哪些問題,包括精確下降的信息,以及問題出現的時間。除了如何使用儀表外,更詳細的背景信息還有助于確定需要那些測試來確保設備的精度。
告知實驗室測試工程師如何使用設備也很有幫助。并非所有應用都按預期使用,與校準實驗室共享相關信息,可以確保更好的服務和被測硬件的比較好性能。
04 了解儀表的不確定度
在校準實驗室,每種設備都有特定的測試規格,以對其進行校準。這意味著校準按照制造商的規范進行測試,而不是測試每個可能的測試點。
如果儀表在其不確定度的兩端使用,那么制造商建議的基本校準可能不夠。還需要根據產品的使用方式,對特定校準點進行測試。這將提供很高的置信度,使校準精確到應用的需要。
向校準工程師提供詳細信息和開始測試的點,有助于減輕工廠所用設備測試的不確定性。
05 檢查儀表在運輸過程中是否損壞
如果將設備送出廠進行校準,則在設備返回時需要進行幾次檢查,以確保設備在從校準實驗室回來的運輸過程中沒有損壞。包裝有時會掉落或受到粗暴處理,這可能會影響校準。在生產線上再次使用該設備之前,確保一切正常運行很重要。
如果發現問題或沒有正確校準,這樣就可以在導致進一步問題之前,有機會和實驗室協調。
06 進行儀表測量系統分析
測量系統分析(MSA)是確定是否存在問題的好方法。MSA 是一種確定測量過程中變數的方法。該數學方法可用于通過評準確度、精密度和穩定性,以便驗證所使用的測量和控制。
無論是確保從實驗室返回的已校準儀表,還是在送檢之前,都要確認儀表是否已經正確校準。如果發生緊急情況,它為測試工程師提供了一個機會,在送往校準實驗室之前了解發生了什么事。
了解并弄清楚如何執行 MSA,為工程師提供了一個更好地控制儀表的機會,從而在未來獲得更好的結果。
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