隨著科技的發展中國作為，國際制造業大國在市場經濟條件影響下行業內卷化趨勢越來越嚴重，同時也隨著近幾年的原材料價格上漲，用人成本上漲等壓力的驅動下越來越多的制造企業開始將目光于全自動機器視覺檢測，經過機器視覺品檢方式來進步出產功率，檢測精度，降低公司生產成本。

在制造業中CCD視覺檢測系統有著很好的非接觸式品檢及柔性和自動化的優勢。CCD視覺檢測外觀缺點設備，采用工業CCD相機高清像素調配AI視覺檢測系統自動多工位檢測產品外觀尺寸。與傳統品檢方式相比，有許多明顯的優勢！

機器視覺具有高度自動化，高功率，高精度，在一些負責危險的環境或者無法人員的工作環境中，機器視覺檢測能很好的適應較差的環境等優點。而且機器視覺檢測將在未來工業自動化的過程中發揮極大的重要。

機器視覺檢測設備的硬件構成包括光源、鏡頭、相機、圖像采集卡、計算機等。其中，光源首要用于為視覺系統供給足夠多的亮度;鏡頭用于將被測物成像到相機的靶面上，并將其轉換成電信號:圖像采集卡將電信號轉換成數字圖像信息;計算機用于完成圖像的存儲、處理，并給出測量結果和控制信號。

CCD工業相機，是目前在機器視覺領域常見的圖像傳感器。集光電轉換及電荷轉移，信號讀取為一體的，經典固體成像器。

CCD視覺檢測系統，在工業制造檢測直接采用工業相機圖像像素將光信號轉換成模數轉換成電流信號，電流信號經過放大和模數轉換，完成圖像的采集、存儲、存儲。經過機器視覺檢測系統，對圖像進行高速、高精度、高穩定性的實時檢測、分析、計算，判斷產品是否合格，然后輸出成果，進行計算，發現有缺點的產品自動剔除。

機器視覺缺點檢測計劃：視覺系統對產品的外形尺寸各類多邊形配件圓的零配件，或各類工件表面存在的瑕疵裂紋、劃傷、臟污、披鋒、混色、凹坑等打開在線（或離線視覺檢測）外觀缺點檢測，并配合機械控制設備將不不良品自動剔除。CCD視覺檢測外觀缺點設備，在大批量重復性工業出產過程中，用機器視覺檢測設備能夠提高生產效率和自動化程度。要是使用人工長檢測，容易出現視覺疲勞導致產品檢測效率低且準確度不高。用機器視覺檢測設備代替人工視覺能夠大幅度提高生產效率和檢測精度，降低人工成本。