機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)在線檢測(cè)注塑件表面缺陷應(yīng)用

2023年05月12日 16:43:14人氣：407來源：深圳市思普泰克科技有限公司

　　近幾年機(jī)器視覺技術(shù)也逐漸注塑模具行業(yè)中廣泛應(yīng)用。在注塑件表面缺陷檢測(cè)環(huán)節(jié)中大多依賴于人工肉眼品檢，其受主觀因素不僅檢測(cè)效率、檢測(cè)精度有限和成本較高等問題。塑料件的六面缺陷檢測(cè)需要翻轉(zhuǎn)檢測(cè)表面缺陷費(fèi)時(shí)還費(fèi)力，采用機(jī)器視覺檢測(cè)塑膠件六面缺陷檢測(cè)設(shè)備。采用非觸摸式的光學(xué)感應(yīng)裝置自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品表面劃痕臟污尺寸，通過視覺檢測(cè)軟件分析產(chǎn)品外觀尺寸、瑕疵、缺陷、毛刺。代替人工品檢提高檢測(cè)效率，降低生產(chǎn)成本。AI深度學(xué)習(xí)軟件具有，抗力強(qiáng)、準(zhǔn)確率高、自主訓(xùn)練提高產(chǎn)品自行升級(jí)等優(yōu)勢(shì)，準(zhǔn)確識(shí)別率可達(dá)99.99%操作簡(jiǎn)單等深受制造企業(yè)的喜愛。

　　在注塑件產(chǎn)品的視覺表面外觀尺寸缺陷檢測(cè)方面，機(jī)器視覺代替人眼視覺檢測(cè)產(chǎn)品和測(cè)量尺寸，機(jī)器視覺主要硬件包括光源、鏡頭、相機(jī)、圖像采集卡、視覺檢測(cè)軟件等。機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備的靈活性和自動(dòng)化，可以滿足不同環(huán)境的作業(yè)需求，可以代替人工進(jìn)行工作檢測(cè)。而將視覺檢測(cè)系統(tǒng)安裝在固定流水生產(chǎn)線上，當(dāng)塑膠件被傳送到工業(yè)相機(jī)下，工業(yè)相機(jī)攝取目標(biāo)產(chǎn)品圖像信息，傳送給圖像處理系統(tǒng)分析，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);把圖像返回視覺軟件系統(tǒng)分析在控制臺(tái)給出判斷結(jié)果。機(jī)器視覺系統(tǒng)已經(jīng)可以先收集標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，然后對(duì)于需檢查的商品進(jìn)行比對(duì)和分析，從而判定該產(chǎn)品是否合格進(jìn)而控制剔除裝置分類產(chǎn)品，從而能夠提高實(shí)際生產(chǎn)效率和管理程度。

　　機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)融入生產(chǎn)流水線，在產(chǎn)品生產(chǎn)線上同步檢測(cè)產(chǎn)品外觀質(zhì)量，不僅僅僅減少了人員支出還減少原材料的浪費(fèi)，進(jìn)一步有效地提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率。制造業(yè)想要提高產(chǎn)品的品質(zhì)自動(dòng)化光學(xué)外觀尺寸檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用核心是代替人工檢測(cè)，提高效率等問題做出極大的改善。

　　機(jī)器視覺系統(tǒng)相對(duì)于人工或傳統(tǒng)的儀器尺寸測(cè)量方法而言，具有速度快、精度高、準(zhǔn)確性高、非接觸式檢測(cè)等一系列的優(yōu)點(diǎn)。而現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，使得機(jī)器視覺系統(tǒng)被廣泛的應(yīng)用于各大范疇，為制造業(yè)供給更優(yōu)的產(chǎn)品品質(zhì)的解決方案。

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