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熱熔膠機碳化的原因及處理方法

2023年06月01日 16:27:39人氣:769來源:優瑪斯特智能科技(東莞)有限公司

  使用熱熔膠機各位朋友都知道,熱熔膠機使用長時間后膠槽周圍會有一層黑色的物質,這些就是熱熔膠的碳化物,這些碳化物是怎么形成的?我們應該怎樣做才能避免熱熔膠產生過多的碳化物呢?其實碳化物的產生主要有以下幾點:
 
  1.膠缸溫度設置過高,有些膠機使用時間久了,會出現溫控故障,實際溫度低于顯示溫度,或者溫度偏高很多才起控制作用,造成膠性破壞,從而出現拉絲現象,不定期保養維修,膠水就會產生碳化,導致膠機、膠管及膠槍的堵塞。
 
  2、熱熔膠化膠缸表面的膠層碳化
 
  3、熱熔膠本身的熱穩定性不好
 
  4、熱熔膠在膠缸里面長時間的反復加熱
 
  5、膠缸里面有兩種不同種類的熱熔膠存在
 
  針對以上原因,日常的用膠過程中需要做到以下幾方面就可以避免炭化現象的出現:
 
  1.膠的溫度設定按照規定的技術參數值
 
  2.有碳化等異常現象時檢查溫控和實際溫度的差異
 
  3.膠箱的蓋子隨時關閉,以免表面的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸,加速氧化,已經長時間反復加熱的熱熔膠清理出來后換新膠
 
  4.不要使用兩種不同性質的熱熔膠
 
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以上原因,日常的用膠過程中需要做到以下幾方面就可以避免炭化現象的出現:
 
  1.膠的溫度設定按照規定的技術參數值
 
  2.有碳化等異常現象時檢查溫控和實際溫度的差異
 
  3.膠箱的蓋子隨時關閉,以免表面的高溫熱熔膠和新鮮空氣接觸,加速氧化,已經長時間反復加熱的熱熔膠清理出來后換新膠
 
  4.不要使用兩種不同性質的熱熔膠
 
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