步進(jìn)電機(jī)的壽命通常由軸承的壽命決定。軸承通常被為“L10”壽命(在美國(guó)以外，它可能被稱為“B10”壽命。)這是典型的疲勞失效(而不是其他任何失效模式，如潤(rùn)滑不足、安裝不正確等。)在本應(yīng)用中10%的軸承壽命，或90%的壽命仍然有效。軸承的L10壽命是理論壽命，不一定代表軸承的使用壽命。軸承也是額定(靜態(tài)負(fù)載)為C 0。這是參考的基本額定載荷，不是實(shí)際載荷值。滾動(dòng)軸承的壽命取決于負(fù)載、溫度、維護(hù)、潤(rùn)滑、材料缺陷、污染、搬運(yùn)、安裝和其他因素。這些因素將對(duì)軸承壽命產(chǎn)生重大影響。

　軸承壽命和軸載荷

　這些軸承壽命曲線代表L10軸承在不同速度下20，000小時(shí)的軸向和徑向載荷。軸的徑向載荷極限(和軸承的額定載荷)很大程度上取決于施加載荷的安裝表面的距離。這些曲線通過(guò)在距離曲線中所示的安裝表面(通常是平面/鍵槽的中心)一定距離處施加的徑向載荷來(lái)計(jì)算。

　軸(和軸承)故障的一個(gè)常見(jiàn)原因是:當(dāng)皮帶輪連接在電機(jī)軸上且遠(yuǎn)離電機(jī)安裝面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較高的徑向載荷，皮帶張力較大。為了避免這種情況，請(qǐng)將皮帶輪和齒輪安裝在盡可能靠近電機(jī)表面的位置，并避免過(guò)度張緊皮帶。這將顯著降低軸應(yīng)力，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。