好氧發酵罐都有哪些生產流程

　　有機肥好氧發酵罐是一種有機廢棄物的高溫好氧發酵工藝及設備。它可以利用自然界中存在的嗜熱細菌，將有機廢物轉化為生物有機肥設備，提高土壤肥力。好氧發酵罐采用立式密閉罐體結構，節省了占地面積，較好地降低了設備安裝面積的要求。

　　智能高溫好氧發酵罐廠家分享的生產流程

　　一、結構:

　　1、發酵室:原料好氧發酵室。發酵過程主要在發酵室中進行，發酵室容積為90m3。

　　2、液壓動力部分:為主軸、進給閥氣缸提供動力。

　　3、進料提升系統:混合物料自動提升至發酵室頂部，實現自動進料。

　　4、自動出料系統:通過給料閥，帶式輸送機將發酵物料輸出。

　　5、高壓送風系統:通過室內輸送高壓空氣，來調節發酵室內的溫度和含氧量，同時配備輔助加熱器，維持微生物的高溫好氧發酵條件。

　　6、除臭系統:智能好氧發酵罐通過等離子體法或生物法將發酵后的氣體收集處理，達標后排放，避免對周圍環境造成二次污染。

　　二、工藝流程:

　　1.混合部分:將含水量為百分之80的動物糞便、廚余垃圾等有機廢棄物與生物質、高溫生物發酵菌按一定比例在混合器中充分混合，達到發酵條件。動物糞便等有機廢物可以直接發酵。混合的目的是通過混合達到高溫好氧發酵條件，使物料具有良好的滲透性。

　　2.高溫好氧發酵:高溫好氧發酵工藝發酵罐處理工藝包括攪拌部分、高溫好氧發酵部分、自動收料部分三個過程。其中，重要的環節是好氧發酵過程。充分利用糞便中微生物的活性分解有機物，并產生高溫堆進行分解，從而殺滅病原體、細菌等有害物質。在發酵過程中，物料的含水量和體積不斷減少。

　　3.自動進料部分:好氧發酵罐發酵室中的有機廢棄物在主軸和重力作用下逐層落下，發酵完成后離開機體。發酵后的原料作為有機肥原料銷售，實現資源的循環利用。