高溫好氧發酵罐的工作原理

　　高溫好氧有機肥發酵罐是一種環保型設備。該設備利用了自然界微生物的分解作用。在密閉發酵罐中連續好氧發酵15天左右，有機固體經過微生物發酵、脫臭、分解后加工成可用于作物的有機肥。有機肥的節能處理。下面，我們就一起來看看它的工作原理是什么吧。

　　高溫好氧臥式發酵罐廠家分享的工作原理

　　有機肥發酵罐根據高溫好氧發酵原理，將物料通過帶式輸送機輸送到發酵罐內，然后加入一定量的發酵劑，打開加熱裝置和攪拌裝置，使菌劑與物料均勻混合。濕熱的環境為細菌的滋生提供了良好的場所，細菌的快速繁殖也加快了物質成熟的過程。

　　根據不同菌株的特性要求，當物料的溫度上升到一定溫度時，打開通風裝置對發酵罐進行充氧，利用內置的旋轉葉片對物料進行攪拌使其溫度回落，為菌株的繁殖提供穩定的生存環境。達到發酵周期后，物料可以從進料口釋放。此時的物料已經與剛進入發酵罐時不同，達到了無害化處理的要求。

　　適用范圍:大型養殖場畜禽糞便、污水處理廠生活污泥、廚余垃圾等農牧生活有機廢棄物的無害化處理與綜合利用。

　　有機肥發酵罐生產原理:根據碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分、細菌濃度，將發酵所需的物料通過密封輸送機輸送到發酵罐。然后加熱并快速攪拌，以消除有機物中的致病菌和雜草種子。溫度上升到一定溫度后，主機就會正常運轉，開始正常發酵。在高溫有益微生物的作用下，有機物經過8-10小時的分解、腐蝕、螯合，達到作物所需的合格有機原料。發酵過程，曝氣，溫度控制，攪拌，脫臭自動控制。卸料時，采用氣動卸料裝置將物料快速卸出，或將有機肥包裝成粉末狀，或將有機肥制成顆粒狀。全程發酵IP自動控制，一鍵操作。