過去,提到滑動絲杠,人們往往會腦補出一個“壽命短”、“速度慢”、“精度差”的印象,并且會立刻聯想到滾珠絲杠這種萬用解決方案。
然而,隨著耐磨材料技術的發展,以及近年來綠色制造理念被大力推廣,人們開始更多地嘗試將滑動絲杠系統這種成本更低、制造更環保的方案納入設計中。
在醫療、食品工業、軌交等行業中,工程塑料絲杠螺母的表現甚至超越了滾珠絲杠,成為設計方的第一選擇。
那么,工程塑料滑動絲杠螺母技術是如何補齊短板,并愈發具有競爭力的呢?運動塑料專家igus下面將向您展示:
耐磨,延長壽命
傳統絲杠螺母通常用金屬制成,它們往往需要頻繁的維護和潤滑。
運行過程中,灰塵和污垢很容易混合進使用的潤滑劑中。這會導致相當大的污染和明顯更高的磨損。此外,金屬絲杠螺母會在潮濕的環境中快速腐蝕。
而dryspin®絲杠技術使用了優化摩擦性能的工程塑料,不用擔心腐蝕。由于使用了非對稱扁平化螺紋角設計,能夠將傳動效率提高至82%,這已經超過了傳統的梯形絲杠。通過igus測試實驗室數據表明,其使用壽命相比梯形絲杠副延長了五倍。
dryspin®絲杠目前已經備有幾十種導程的標準件,種類遠遠超過滾珠絲杠,為工程師提供了相當自由的設計空間。

豐富的材料,覆蓋所有工況
通常來說,工程塑料更輕便、具有不錯的耐磨性、可應對多種要求。然而面對千奇百怪的工況,單一材料難以做到面面俱到。沒有選擇合適的螺母材料,是傳統滑動絲杠系統不耐磨的一個重要原因。
igus提供了這樣的解決方案:通過對基礎工程塑料、固體潤滑劑和增強纖維進行精確配比,為絲杠螺母提供了7種專攻某一類工況的聚合物材料,分別應對高速、高負載、高溫、接觸食品、耐腐蝕等需求,大大增加了滑動絲杠副的行業覆蓋面。

成本降低,性能可靠
性價比在任何時候都是工業制造中必須重點考慮的問題。
滑動絲杠系統依靠生產工藝的特點,天然具有明顯的成本優勢。
然而設計師并不會只考慮一味地降價。既要滿足技術要求,又要避免功能過剩,權衡的過程會讓人舉棋不定。
好在滑動絲杠系統并不只是低價而已。
采用注塑工藝生產的工程塑料螺母無需二次加工,無論在價格還是貨期上都具有巨大優勢。
由冷軋成型的多頭快速絲杠不但成本較低,其表面粗糙度也相當優秀,達到Ra1.6以上。
而igus在此基礎上錦上添花。自潤滑的材料為用戶省去潤滑脂和維護的成本,強大的耐磨性讓設備終身無需更換。

豐富的材料,覆蓋所有工況
絲杠裝置往往需要較小的間隙來保證其傳動精度。但是如果軸向間隙過小,反而會增加驅動扭矩。
一般來說,對于處于高負載、高溫或嚴重污染的環境中的應用,應將標準的絲杠螺母作為第一選擇。
而對于精度有一定要求的工況,預緊力機制已經在實踐中證明能有效縮小軸承間隙。所以,高精度也可以做到!
igus目前可以提供帶預緊力機制的梯形螺紋、反向消除間隙、零間隙和&低間隙螺母。您可以點擊這里了解更多技術細節。

▲ dryspin® PL系列螺母消隙原理
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