一、什么是真空灌膠工藝？真空灌膠工藝是保證產品在負壓情況下的一種自動灌膠操作方式。將產品放置在真空箱內，然后將真空箱中的空氣除去，讓真空箱達到負壓狀態，然后自動將混合好的AB膠水灌注到產品中。即為“真空灌膠工藝”
想要實現真空灌膠工藝，需要使用真空灌膠機進行作業。 真空灌膠機與普通灌膠機的區別。便是多了一個真空箱體。在箱體內進行抽真空后，進行灌膠作業。
真空灌封機為電容器灌膠的案例視頻：真空灌膠視頻步驟描述：1、流水線自動將產品送入真空箱內，隨后真空箱門關閉；
2、關閉后箱門后，對真空箱內部進行抽真空排氣（視頻略去了或不能很好的表達該步驟）；3、達到額定氣壓值后，對產品進行灌注膠水，雙頭灌膠；4、完成灌膠后，后箱打開，取出產品；推薦使用設備：相關設備：真空灌膠機MZK600
二、使用真空灌膠工藝，大部分是為了解決灌膠氣泡問題：首先了解氣泡的概念。灌膠氣泡分為物理氣泡跟化學氣泡。物理氣泡是指膠水從桶內開封后，一切與空氣接觸的過程里，產生的氣泡。而化學氣泡，是指膠水內部，分子之間的間隙有的空氣，在膠水產生反應的過程中，逐漸產生的微小氣泡。
1、解決灌膠后產生的大量氣泡（一般指物理氣泡）：當前許多產品都是在大氣環境下灌膠的，灌膠機設備在AB膠水桶內配置抽真空功能，這樣在灌膠機的內部就不會產生氣泡。大部分情況下，此時便已經可以滿足灌膠生產要求。但會有部分廠商出現膠水桶內抽真空后，常態灌膠后仍有大量氣泡，且無法自行排出。產品放入真空箱抽真空，消泡劑、酒精噴灑等措施均無作用。這種情況屬于灌膠動作后產生的氣泡。屬于混合管出膠水灌注到產品這程產生的。使用真空灌膠設備便可解決此問題。
2、潛藏在膠水內部的少量氣泡（一般指化學氣泡）：某些電子產品的設計初衷，便是服務整個使用周期且不可維修。這類產品如果使用大氣環境下灌膠，出現少許氣泡潛藏在膠水內部，在經過一定的使用時間后，會增大產品發生故障的概率。故障通常不會很快發生，可能發生在幾個月或幾年的使用后。而真空灌膠機便可以為這種嚴苛要求的灌封灌膠提供；
3、為了讓粘度大的膠水能夠更容易滲入產品間隙：部分廠商所使用的雙組份AB膠水，粘度比較大，流動性差。當他們所需要灌膠的產品的結構較為精密復雜的時候，這些流動性較差的膠水就很難滲透填滿產品的各個縫隙。在真空狀態下灌膠，則可以幫助膠水有效自然滲透到各個縫隙里面。
*使用真空灌膠工藝消除氣泡后的作用。如前文提到的氣泡對于產品的影響。使用真空灌膠機可以讓膠水填充均質化，固化后表面平整，產品內部填充，沒有氣泡。此方式可以降低氣泡等因素影響產品故障的概率。
三、獲取真空灌膠機設備方案：1、目前明康自動化的真空灌膠方案所需條件：l使用膠水是雙組份AB膠水，環氧樹脂、硅膠、PU聚氨酯等；l每個產品的灌膠量不低于0.002g混合膠水；l各類高標準工藝，需要在真空環境下灌膠的電子產品；2、真空灌膠機價格：真空灌膠機設備因為對定制化需求較高，真空灌膠機價格都是幾萬到上百萬不等。需要了解廠商使用的膠水，產品、工藝、使用場地等，最終給出方案報價。非標型機器都沒有固定的價格。但在價格高低不同的同時。根據自身實際需求出發，選擇合適的設備解決生產問題才最重要；
四、關于另外的“真空灌膠”：部分廠商在沒有真空灌膠機的情況下。在常態氣壓下灌膠，灌膠完成后，將產品放到真空箱，進行抽真空。氣泡沒有那么多的情況下。此方法可以有效的幫助氣泡排出，前面提到。有些膠水。即便是使用抽真空箱，消泡劑、酒精噴灑等各種手段都無法清除氣泡，此時唯有使用真空灌膠機，也就是使用真空箱，在真空環境內灌膠。
1、灌膠后將產品放置到抽真空箱內：目前已經有灌膠機+抽真空機的完整流水線解決方案。該流水線可以解決膠水流動性差。無法滲透到產品內部，脫泡等情況（具體使用方案需根據詳細情況決定）。
該產品先是進行一次灌膠。然后經由流水線流入抽真空機。抽真空以后。浮于表面膠水就會滲透到底部。那么此時進行二次灌膠（補膠），再經由流水線流入第二臺真空機。再次抽真空。最后進行酒精噴淋（消泡）。完成灌膠工序。此種灌膠方式并不屬于真空灌膠，但同樣能解決很多產品的膠水氣泡，流動性的問題。