數(shù)控車床在加工過程中非常容易出現(xiàn)的問題以及加工難度有以下幾種:

　　一，刀具的良好狀況以及使用壽命如何判斷？

1. 在機(jī)床自動(dòng)加工過程中，需要用耳切削聽聲，切削過程停機(jī)定時(shí)檢查或觸摸刀尖，根據(jù)表面光潔度分析判斷等！

   
   

　　二，如何合理根據(jù)材質(zhì)特性選擇相對(duì)應(yīng)的刀具？

　　1，在加工過程中，如果刀具選擇不對(duì)，會(huì)導(dǎo)致加工不穩(wěn)定或無法加工！并且影響效率，還做不出好的品質(zhì)。所以選用刀具很重要，當(dāng)我們加工材質(zhì)比較硬的材質(zhì)時(shí)，我們應(yīng)選用剛性比較強(qiáng)刀尖大的刀具，機(jī)臺(tái)也應(yīng)采用低轉(zhuǎn)速，慢進(jìn)給，少背吃等原則去調(diào)試！那么當(dāng)加工材質(zhì)比較軟的，如鋁合金，尼龍棒，銅等這些材質(zhì)時(shí)！那么我們相應(yīng)的就可以提高轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量，背吃刀量，并且使用相應(yīng)的合金刀！特別是進(jìn)給臺(tái)慢，會(huì)形成擠渣，對(duì)工件纏繞，不碎渣。從而會(huì)大大影響效率和質(zhì)量！

　　三，當(dāng)工藝或刀路沒有排好影響效率怎么辦？

　　1.同一把刀盡量不要重復(fù)多次使用，能一把刀完成的不用兩把，排刀順序和程序順序在條件允許的情況下，一定要按刀路排列，盡可能的壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差，在刀具或質(zhì)量沒有影響的情況下，再一次的優(yōu)化程序，達(dá)到加工狀態(tài)！

　　四，在加工壁薄的產(chǎn)品時(shí)容易產(chǎn)生變形怎么辦？

　　1.這樣的產(chǎn)品是有那么點(diǎn)難度，有的可能會(huì)分好多道工序才能完成，可以根據(jù)產(chǎn)品要求，去分析判斷！一定要使用低轉(zhuǎn)速，慢進(jìn)給，少背吃三大加工要素！并且要采用刀尖小，刀刃比較鋒利的刀具，裝夾也盡可能采用軸向裝夾(如壓螺絲套)，如用徑向家緊始終會(huì)有變形狀態(tài)！