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PVD技術(shù)廣泛應(yīng)用于門窗五金、廚衛(wèi)五金、燈具、海上用品、飾、工藝品,及其它裝飾性制品的加工制造。
如今PVD在日用五金領(lǐng)域已相當(dāng)普及,許多的五金制造商都已開始PVD產(chǎn)品的開發(fā)和大批量生產(chǎn)。PVD豐富的色彩使其非常容易搭配,優(yōu)異的抗惡劣環(huán)境,以及易清洗、不褪色的性能使其深受消費(fèi)者喜愛。特別是的明星產(chǎn)品——銅色系列涂層,被廣泛采用,并用來代替銅及鍍銅制品。
模具及精密零件PVD表面強(qiáng)化處理技術(shù):近年來,PVD鍍膜技術(shù)在模具的工作表面強(qiáng)化處理中的應(yīng)用越來越多,其突出的優(yōu)點(diǎn)是可有效提高模具使用壽命,同時鍍膜溫度低,在250℃~500℃左右,可減少工件型面的變形。
PVD表面涂層處理技術(shù),用于精密零件及模具表面處理,提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等,可使零件及模具使用壽命提高3-5倍,大大提高了模具材料的利用率。
PVD表面涂層處理技術(shù),涉及的模具包括冷沖模、塑料模、熱鍛模、擠壓模等,涉及的零件有各種易磨損的部件,例如錄音機(jī)磁頭外殼拉伸模,對其材料為YG20硬質(zhì)合金的模具工作零件進(jìn)行PVD涂覆TiN處理,壽命從原來的13萬次提高到45萬次以上,物理氣相沉積技術(shù)是通過加熱或離子轟擊(噴射)使堅固的高純度涂層材料(金屬,如鈦、鉻和鋁)蒸發(fā)。
1.精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低成本.
優(yōu)點(diǎn):
摩擦系數(shù)降低,減小加工受力
提高表面硬度,大大延長模具壽命
防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率
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2025中國具身智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)大會暨展覽會
展會城市:上海市展會時間:2025-08-13