山東金隆制漿造紙工藝流程

造紙?jiān)现饕獮橹参锢w維原料，一般分為木、草、廢紙等。也是礦物纖維的原料。

步，制漿。木頭和草用于造紙時(shí)，木頭和草首先被切碎，用大鍋蒸煮，蒸煮的液體(技術(shù)上叫做紙漿)從鍋里出來，紙漿必須通過磨紙漿的裝置磨紙漿中的纖維。其次，用分選裝置處理紙漿，漂白清洗。這里的工作專業(yè)上叫做“制漿”。

第二步，造紙。制漿后的紙漿再次過濾爐渣(注意:這里的篩分設(shè)備不與制漿工序的篩分設(shè)備共用)。制漿廠的制漿比較濃，因此這里需要將制漿稀釋到約0.8%?的濃度。此時(shí)處理好的紙漿經(jīng)過管道和專用設(shè)備（專業(yè)稱“流漿箱”）噴涂在網(wǎng)上的表面（專業(yè)稱為“成形網(wǎng)”），網(wǎng)上背面的真空箱一直吸收網(wǎng)內(nèi)的水分，這樣可以慢慢吸收液體紙漿，有一定的強(qiáng)度濕紙。濕紙由特殊的輥(技術(shù)上稱為“壓輥”)壓出，最后粘貼在許多大型鋼材的滾筒表面(技術(shù)上稱為“烘缸”)上，使其干燥并卷成大卷。大卷紙被卷回機(jī)進(jìn)一步卷繞，形成滿足顧客要求的完成紙。

在制漿的整個(gè)造紙工序中，使用化學(xué)添加劑，例如助劑、增強(qiáng)劑、施膠劑、殺菌劑、消泡劑、洗滌劑等。

山東金隆新型1880衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)

1880衛(wèi)生紙抄紙機(jī)是由一系列設(shè)備組成的復(fù)合機(jī)，由濕部和干部組成。濕部包括上漿系統(tǒng)、網(wǎng)部和壓榨部，干部包括烘干、壓光和卷取部。在生產(chǎn)工藝中，漿料經(jīng)由漿料流通系統(tǒng)被輸送到抄紙機(jī)生產(chǎn)線前端的流動(dòng)罐中，然后，漿料依次通過包括網(wǎng)部、沖壓部、前干燥部、后干燥部、壓延部、卷取部等在內(nèi)的一部分設(shè)備而形成原紙的原紙另外進(jìn)入涂層的回卷機(jī)，完成紙

二.山東金隆1880衛(wèi)生紙機(jī)的優(yōu)勢

造紙機(jī)控制系統(tǒng)采用可編程控制器和變頻控制方式。每個(gè)傳輸點(diǎn)的按鈕用于現(xiàn)場速度調(diào)節(jié)。變頻采用sb70g系列，PLC采用s7-200系列。您可以在整個(gè)系統(tǒng)中執(zhí)行以下功能

（一）各分支的傳輸點(diǎn)可以自主啟動(dòng)、停止和管理。

(2)整機(jī)同步加減速；

(3)調(diào)整分支系統(tǒng)的速度可以使分支系統(tǒng)和所有后續(xù)分支的速度隨角速度而調(diào)整；

(4)備有卡紙后，時(shí)速自動(dòng)修復(fù)到原來的駕駛時(shí)速的作用

（五）設(shè)計(jì)速度可以根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整。

(6)應(yīng)急停車功能。

山東金隆造紙制漿設(shè)備制造有限公司擁有完整的配套產(chǎn)業(yè)和合理的專業(yè)分工。生產(chǎn)制漿設(shè)備、造紙機(jī)、脫墨設(shè)備、脫水設(shè)備、各種輥包裝、篩輥、水輥、流動(dòng)箱、真空輥、密閉氣蓋等產(chǎn)品。偶數(shù)減速器、自動(dòng)化系統(tǒng)、真空泵等。可用于造紙行業(yè)及其他行業(yè)的專業(yè)設(shè)備，確保造紙行業(yè)設(shè)備的無縫匹配。山東金隆公司專業(yè)生產(chǎn)全套紙漿及造紙?jiān)O(shè)備。聯(lián)系電話：。