廢舊輪胎裂解設備：環保廢塑料煉油設備的工作內容及工藝要求及安全性

環保廢塑料煉油設備可以很好地告別我們生活中的污染。當我們在餐桌上吃飯時，我們不知道我們是否想過這樣的事情。我們不知道什么時候健康的食用油。生活中有很多塑料制品，如塑料袋、塑料桶、塑料瓶等，由于使用較多，使用后殘留的是大量的白色垃圾。由于所含物質不易分解，無論是焚燒還是其他處理都不好。因此，根據塑料中所含物質，開發了廢塑料煉油設備，通過二次加工將這些廢塑料轉化為可用油，解決了廢塑料的污染問題。讓我們來看看廢塑料煉油設備的工作、工藝要求和安全性。

廢塑料煉油設備的工作如下：

連續催化裂化廢塑料回收煉油的新工藝包括以下步驟:將廢塑料粉碎熔化后送入反應器加入催化劑，在攪拌機的攪拌作用下，原料與催化劑發生催化裂化反應，得到裂解氣和灰渣；灰渣通過反應器下出口排出，裂解氣通過反應器上出口進入冷凝系統冷凝。冷凝液油直接儲存在混合罐中，未冷凝的裂解氣作為燃料儲存在儲氣罐中。未冷凝的裂解氣儲存在儲氣罐中。用作燃料前，應用洗滌器堿洗，以吸收微量HCl，保護環境。

節能廢塑料煉油設備的工藝要求及安全性:

1.應滿足工藝要求：廢塑料精制設備應滿足工藝要求。例如，流體輸送設備應能按要求輸送工藝所需的流體，并能在規定的溫度、濃度、壓力等條件下進行所需的化學反應。反應速率和反應速率應滿足工藝要求。輸送設備能夠分離混合狀態下的物料，達到工藝所需的分離效果和處理能力。外部換熱設備還應能夠在規定的流量和溫度條件下進行規定的換熱。

2.操作安全可靠：煉油過程中使用的許多原料、產品、催化劑和添加劑易燃、易爆或腐蝕。此外，在生產過程中需要一定的壓力、溫度，有時也需要高溫和高壓。一旦發生事故，不僅會損壞煉油設備本身，還會引起一些有害的性事故，造成嚴重的后果或損失，因此安全生產尤為重要。

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