伴隨著國內新能源汽車市場的強勁增長，國內激光焊接產業迅速崛起。激光焊接在動力電池生產的中道和后道生產過程中得到廣泛應用，包括電池模組連接片焊接、防爆閥焊接、以及極耳的焊接等關鍵工序。

新能源汽車的動力電池焊接質量直接關系到電池連接的可靠性和使用壽命，因此優化傳統激光焊接工藝流程存在的問題變得至關重要。

傳統激光焊接存在的問題：

在進行高速的焊接復雜軌跡時，傳統的絲桿導軌伺服電機系統會在機構高速運行下導致焊接頭在復雜加工軌跡下會導致過度加工、焊縫深寬比過大等問題，尤其是在倒角處，焊接頭的運動速度會降低，從而造成了焊接過程的速度不穩定導致激光加工能量密度分布不均，影響焊接效果。

正運動技術解決方案：

在此背景下，正運動技術的開放式激光振鏡運動控制器ZMC408SCAN-V2脫穎而出。憑借其高效穩定、開放易用、振鏡、激光和軸控三合一的優勢，成為新能源汽車制造企業的選擇。同時支持高速PSO、PWM、速度前瞻等功能，可確保激光加工軌跡平滑，提高產品品質和產能。

當應用于高功率激光振鏡系統進行軟連接片的焊接，ZMC408SCAN-V2可實現每秒200-300毫秒的速度進行圓弧軌跡焊接，甚至在一些模組上應用于S形、螺旋曲線等復雜激光加工軌跡，可規避傳統系統存在的問題。

●振鏡軸與伺服軸聯動插補；

●靈活的激光器功率調整：可根據激光器類型及接線配置自由調整相應激光器參數；

●可設置加工速度和延時工藝參數，精準控制焊接過程，適應不同材料和焊接需求；

●支持C++，C#等多種開發方式、提供專用激光函數庫及應用案例，助力設備系統商快速開發交付；

●螺旋線形軌跡焊接功能：通過光斑沿焊接方向高速旋轉運動，實現不同焊縫深寬比，無需改變外光路條件。

獨立式激光振鏡運動控制器，集成激光控制、振鏡控制和總線軸/脈沖軸控制，助您實現高效精準的EtherCAT總線運動控制+激光振鏡解決方案。