隨著國家對煤炭產業結構的重新調整,人們對煤礦的安全生產意識也得以逐步加強.現代化的科學技術以及信息化技術手段在我國煤礦安全生產中發揮著重大的作用。隨著科學技術水平的不斷發展,*的煤礦皮帶集中控制系統安全生產自動化水平成為提高企業經濟效益的主要途徑。
2.實施生產系統減負,封閉閑置巷道7000余米,減少2個生產服務采區。將采煤工作面由3個減少到2個、掘進工作面由11個減少到6個,推動了老礦集約高效生產。
3.構建智能化生產模式,依托信息系統,推進調度通訊與“三網”融合,建立井下工作面太網互聯、視頻傳輸、監控中心協同控制系統,實現了地面調度指揮中心對井下綜采設備遠程操作和綜采設備“一鍵”啟停。
4.采取液壓支架跟機自動化+遠程人工干預的開采模式,實現成組控制功能。通過采煤機記憶功能記錄采煤工藝及煤層曲線,實現了生產循環智能化、格式化開采。
5.無人值守自動化運行實現:根據煤倉煤位系統實現自動化運行;或根據采面運輸機轉載機的開停實現自動化運行;
6.實現各轉載點遠控自動噴霧灑水降塵:有煤開停機、無煤或出水煤關。
7.全線擴播通訊語音系統:全線喊話回話;全線啟動預警語音
山東新云鵬KTC181皮帶集中控制系統完成了集膠帶集控、拉線急停、數據語音通訊、工業電視監視、膠帶保護于一體的集中控制系統。實現了井下無人操作、自動控制,減少了膠帶沿線的控制設備和操作人員,降低了井下工作人員的勞動強度,提高了工作效率,增強膠帶運行的安全性和可靠性。
山東新云鵬KTC181煤礦皮帶集控系統實現井下皮帶自動控制
2.實施生產系統減負,封閉閑置巷道7000余米,減少2個生產服務采區。將采煤工作面由3個減少到2個、掘進工作面由11個減少到6個,推動了老礦集約高效生產。
3.構建智能化生產模式,依托信息系統,推進調度通訊與“三網”融合,建立井下工作面太網互聯、視頻傳輸、監控中心協同控制系統,實現了地面調度指揮中心對井下綜采設備遠程操作和綜采設備“一鍵”啟停。
4.采取液壓支架跟機自動化+遠程人工干預的開采模式,實現成組控制功能。通過采煤機記憶功能記錄采煤工藝及煤層曲線,實現了生產循環智能化、格式化開采。
5.無人值守自動化運行實現:根據煤倉煤位系統實現自動化運行;或根據采面運輸機轉載機的開停實現自動化運行;
6.實現各轉載點遠控自動噴霧灑水降塵:有煤開停機、無煤或出水煤關。
7.全線擴播通訊語音系統:全線喊話回話;全線啟動預警語音
山東新云鵬KTC181皮帶集中控制系統完成了集膠帶集控、拉線急停、數據語音通訊、工業電視監視、膠帶保護于一體的集中控制系統。實現了井下無人操作、自動控制,減少了膠帶沿線的控制設備和操作人員,降低了井下工作人員的勞動強度,提高了工作效率,增強膠帶運行的安全性和可靠性。
關鍵詞:控制系統
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