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EG網關串口連接威綸通觸摸屏應用案例

2023年12月07日 16:47:57人氣:663來源:河北藍蜂信息科技有限公司

 

EG網關串口連接威綸通觸摸屏應用案例

威綸通觸摸屏廣泛應于工業控制領域,是一款性能高,運行穩定的人機交互設備。此次我們要把威綸通的觸摸屏通過Modbus-RTU協議連接EG系列網關,實現電腦Web頁面和手機APP對威綸通觸摸屏的遠程數據采集和讀取。本案例使用的是威綸通MT8101iE觸摸屏。

一.        準備工作

1.1 我們需準備如下物品

1)                      威綸通MT8101iE觸摸屏一臺(或電腦仿真運行)。

2)                      USB轉232數據線一條(如果電腦有串口可以免去此線)。

3)                      EG系列網關一臺。天線和電源適配器(以下用EG20網關作為實例)。

4)                      SIM卡一張,有流量,大卡(移動聯通電信)。

5)                      DP9針母頭一個。

6)                      聯網電腦一臺。

7)                      電工工具、導線若干。

物料準備如下;

E:\1-EMCP云平臺總文件\EMCP推廣對接文檔\解決方案\儀器儀表\EMCP平臺遠程監控維綸觸摸屏\圖庫\維綸通案例-物料圖片.pngSIM卡.pngC:\Users\ZC\Desktop\EG20圖片_New.png聯網電腦.png 

1.2 EG系列網關準備工作

我們需要對網關(其他EG系列網關類似,以下均以EG20網關來介紹)連接天線、插上SIM卡(移動/聯通/電信卡,大卡)或者使用能夠上網的網線插入EG20WAN口、連接12V或24V的電源適配器,使網關能夠成功登錄到平臺。

1.3 觸摸屏準備工作

觸摸屏連接24VDC電源,準備一顆9針串口頭,用一個雙絞線分別焊接的6和9引腳(威綸通觸摸屏說明書有介紹,6和9引腳為485通訊口,其他型號如有變化,以威綸通說明書為準)。

將觸摸屏接好485通訊線,連接到EG系列網關端子上,觸摸屏串口引腳9對應EG20網關的485A端子,引腳6對應EG20網關的485B端子。如下圖的所示。

img5 

接口

PIN

引腳定義

COM2

1

RS485B

2

RS485A

COM3

6

RS485B

9

RS485A

img6 

二.       觸摸屏從站創建

第一步,新建一個威綸通MT8071lE/MT8101iE(800×480)工程,在彈出的窗口中選擇“新增”按鈕,在“PLC類型”中選擇“MODBUS IDA”中的“Server”選項。設置MODBUS Server串口參數、站號,如下圖。設置完成后點擊確定保存,此時我們的MODBUS Server從站設備建立完成。

img7 

img8 

第二步,在空白窗口中新建6個數據名稱(實時1、實時2、實時3、實時4,讀寫1和讀寫2),然后新建6個數值顯示單元,分別為數值顯示單元連接LW0、LW1、LW2、LW3、LW9和LW10變量,如下圖。

img9 

  威綸通屏內部寄存器空間與Modbus寄存器對應關系如下圖:

img10 

寄存器說明1:RW0對應Modbus寄存器410000(讀寫寄存器,4為保存寄存器標志,平臺只需10000,寄存器類型為保持寄存器),同時RW0也可對應Modbus寄存器310000(輸入寄存器,3為只讀寄存器標志,平臺寄存器地址只需10000,寄存器類型為輸入寄存器)

寄存器說明2LW0對應Modbus寄存器400001(讀寫寄存器,4為保存寄存器標志,平臺只需寫1,寄存器類型為保持寄存器),同時LW0也可對應Modbus寄存器300001(只讀寄存器,3為只讀寄存器標志,平臺寄存器地址只需寫1即可,寄存器類型為輸入寄存器)

寄存器說明3LB0對應Modbus寄存器100001(讀寫寄存器,1為離散輸入標志,平臺只需寫1,寄存器類型為離散輸入),同時LW0也可對應Modbus寄存器000001(只讀寄存器,0為線圈標志平臺寄存器地址只需寫1即可,寄存器類型為線圈)。

此時觸摸屏的設置全部完成,保存工程選擇下載程序到觸摸屏或在電腦上在線仿真程序。接下來就是連接設置EG20網關和設置EMCP平臺了。

三.       EMCP平臺設置

在對EMCP平臺進行設置之前,首先確認EG20網關和儀表的RS-485線是否連接無誤。

用管理員賬號登錄EMCP平臺(建議使用360瀏覽器極速模式、谷歌瀏覽器(Google Chrome)或者支持Chromium內核的瀏覽器),對EMCP云平臺進行設置。登錄EMCP后首先進入設備列表顯示頁面,因為我們未創建任何設備,所以是一個空頁面。

3.1 新增EG設備

步驟:點擊【后臺管理】(只有管理賬號才有此權限)→【設備中心】→【EG設備管理】→【+新增】→填寫設備信息→點擊【保存】。其中,【設備名稱】必填,其余選項均可不填。

新增EG設備 

img12 

3.2 遠程配置網關

遠程配置最主要兩個地方需要配置,一是配置網關485通訊參數,二是在平臺上創建觸摸屏的設備驅動,下面分步驟對此功能進行講解。注:網關只有在線后才可以進行遠程配置

3.2.1綁定模塊

點擊【保存并下一步】進入【②:網關、驅動管理】→直接填寫【SN編號】和【驗證碼】→點擊【確定】即可,【備注】選填。

SN和驗證碼在網關的機殼標簽上,SN為12位純阿拉伯數字,驗證碼為6位純大寫英文字母。【備注】可以根據需求填寫,編輯完成后點擊【確定】。

img13 

此時在“網關基本信息中”可以看到綁定的網關是否連接到平臺。(成功登錄平臺可以看到“在線”綠色字樣,如果不成功則顯示“離線”灰色字樣,此時請檢查網絡或網絡信號或重啟設備)

img14 

3.2.2 通訊參數設置

我們要使用RS-485和威綸通觸摸屏進行通訊,所以我們要設置EG20網關的RS-485口通訊參數。

步驟:點擊【通訊口設置】→選擇【RS485設置】→在彈出窗口中填寫【波特率】、【數據位】、【數據校驗】、【停止位】→點擊【保存】。

img15 

3.2.3創建設備驅動

在通訊參數設置完成后,點擊界面中央的【添加驅動】→填寫設備驅動信息→【保存】。或者點擊【+新增】也可以進行添加驅動的操作。

img16 

基本配置介紹:

【通訊口】:在下拉選項中選擇RS485

【通訊口配置】:此按鈕可設置通訊口參數,和之前的步驟設置相同,如果之前設置過,則不需要再次點擊此項。

【驅動名稱】:必填項,自定義即可。

【品牌】、【型號】:必填項,如圖所示,分別選擇“通用ModBus設備”和“Modbus RTU”。

【設備地址】:必填項,為網關所連設備的Modbus從站地址(范圍1-255),此地址必須和觸摸屏設置的“設備地址”一致,所以圖中設置為1。

高級配置介紹:

【最小采集時間】:是網關采集設備數據的時間間隔,單位:ms。如設置1000ms,即網關1s采集一次設備數據。

【通訊等待時間】:網關接收通訊數據等待時間。可根據需要進行調整,默認1000ms。

【16位整型】、【32位整型】、【32位浮點型】:是指對應數據類型的解碼順序。如果廠家給的表格沒有標明,建議不要進行修改,直接選擇默認即可。

【分塊采集方式】:0— 按最大長度分塊:采集分塊按最大塊長處理, 對地址不連續但地址相近的多個分塊,分為一塊一次性讀取,以優化采集效率;1— 按連續地址分塊:采集分塊按地址連續性處理,對地址不連續的多個分塊, 每次只采集連續地址,不做優化處理。直接選擇默認即可。

【4區16位寫功能碼】:寫4區單字時功能碼的選擇。直接選擇默認即可。

3.3添加變量

步驟:點擊【步驟③:變量管理】→【+添加變量】→填寫變量信息→【保存】。

img17 

儀表、PLC:選擇剛才創建的“威綸通觸摸屏”驅動即可。

【變量名稱】:自定義即可,必填項。

【單位】:自定義即可,選填項。在列表展示時,變量會帶上單位展示。

【寄存器類型】:為模塊讀取設備MODBUS寄存區的標志符。具體地址可參考第二部分的寄存器說明。

寄存器地址:地址填寫時不帶寄存區標志符。例如:觸摸屏中創建的變量“實時1”對應的地址為40001,則寄存器類型選“保持寄存器(4x)”,寄存器地址寫“1”即可。

【讀寫方式】:可選擇變量的讀寫方式,根據需求修改。注意離散輸入和輸入寄存器不能選擇“讀寫”。

數據類型:根據需要選填即可。

點擊高級配置有如下顯示:

【小數位數】:根據需要選填即可。

死區設置:根據需要填寫即可。更詳細的說明請參考后面的“?”幫助。

【采集公式】【寫入公式】:根據需要填寫即可。更詳細的說明請參考后面的“?”幫助。

【狀態列表】:可將數值直接與文本映射。如值為“10”,映射字段為“設備故障狀態”,則當采集到變量的值為“10”時,會直接在設備監控和歷史報表中顯示“設備故障狀態”。

添加完成后變量管理如下圖所示,此時可以點擊【數據調試】按鈕檢查數據是否正確,減少切換前臺看數據的次數,同時可以點擊右上方的【預覽】,快速進入前臺監控界面進行查看。

img18 

3.4報警信息設置

可以根據需要給變量設置報警,當產生報警時,會在電腦網頁端進行報警展示,在手機APP和微信進行報警推送。設置步驟:點擊需要報警的變量后面的【報警】→【新增】→填寫報警信息與條件→【確定】。如下圖所示:

img19 

3.5歷史報表管理

創建完變量后可以點擊“④歷史報表管理”根據自己的需求創建歷史報表。【歷史報表】可以滿足不同的應用場景下,來記錄歷史數據,【歷史曲線】是根據報表生成的曲線,方便客戶以曲線形式查看變量變化趨勢。如下圖界面所示:

img20 

周期存儲:按照固定時間間隔,定時對數據存儲記錄。

條件存儲:當某一變量到達一定條件,對部分數據進行“間隔存儲”或“單次存儲”。

變化存儲:當某一變量變化超出一定范圍后(高低限),對部分數據進行單次記錄(如:某一數據報警后對關聯數據進行記錄)。

3.6 畫面組態

點擊【⑤組態管理】即可進入組態管理界面,此處可以設置數據監控中的展示方式(組態展示或列表展示,默認為組態展示)。可以在此處選擇使用組態展示形式來展示對應數據規則。

如下圖界面所示:

img21 

點擊界面中間的組態界面列表后方的【編輯】項,進入編輯頁面。通過組態編輯頁面我們可以任意繪制圖片、文字、數顯框、按鈕、指示燈、管道、設備等控件,詳細功能請參考《EG設備組態編輯使用說明》。

 

四.       實驗效果

觸摸屏顯示效果:

img22 

用戶登錄EMCP平臺,點擊”威綸通觸摸屏“設備的圖片或設備名稱進入設備即可查看、修改相關數據。

img23 

img24 

 

五.       其他注意事項

5.1如平臺無法讀取觸摸屏的數據的原因

1,威綸通觸摸屏的Modbus從站沒有創建成功。此時我們需要通過Modscan32主站軟件對觸摸屏進行通訊,如果無法讀取觸摸屏的數據那么說明觸摸屏的Modbus從站沒有創建成功。

2,通訊線接線錯誤。

3,                      數據創建失敗,檢查數據規則中所創建的設備是否正確。

5.2如何實現觸摸屏PLC數據內部寄存器的映射

如果PLC的數據觸摸屏上傳到EMCP平臺,如果只是數據實時采集而不向PLC寫入,那么我們可以通過觸摸屏編輯軟件中的“資料傳送(元件->資料傳送),打開如下

img25 

如果需要通過平臺向PLC寫入數據,那么通過上面的資料傳送就無法滿足了,我們可以使用威綸通觸摸屏的宏指令功能實現觸摸屏寄存器和PLC寄存器的雙向映射。(注意:如需雙向映射,那么寄存器就不要進行上面的資料傳送了)宏指令編輯可點擊菜單欄中的“工具->指令”新建一個宏指令,編輯內容如下。

E:\1-EMCP云平臺總文件\EMCP推廣對接文檔\解決方案\儀器儀表\EMCP平臺遠程監控維綸觸摸屏\圖庫\維綸宏指令實現數據映射操作.png 

編程代碼如下:
macro_command main()

 

int a1,a2,a3  //創建a1,a2,a3臨時中間變量

 

GetData(a1, "Local HMI", RW, 10, 1)   //將RW10值付給a1。

GetData(a2, "Siemens S7-200 PPI", VW, 1000, 1)  //將PLC中的VW1000值付給a2。

GetData(a3, "Local HMI", RW, 20, 1)  //RW20為中間寄存器,起到數據中間傳送作用。

if a1<>a3 then   //如果a1不等于a3(即RW10不等于RW20)那么執行下面兩行的指令操作 。

        SetData(a1, "Siemens S7-200 PPI", VW, 1000,1 )  //將a1的值(即RW10)付給VW1000

        SetData(a1, "Local HMI", RW, 20, 1)  //將將a1的值(即RW10)付給RW20(保存RW10的值已便于下次比較)。

else  //如果RW10的值主動發送改變(手寫或平臺寫入后)

        SetData(a2, "Local HMI", RW, 10, 1)  //將VW1000付給RW10

        SetData(a2, "Local HMI", RW, 20, 1)  //將VW1000付給RW20(保存RW10的值已便于下次比較)。

end if

 

GetData(a1, "Local HMI", RW, 11, 1)

GetData(a2, "Siemens S7-200 PPI", VW, 1002, 1)

GetData(a3, "Local HMI", RW, 21, 1)

if a1<>a3 then

        SetData(a1, "Siemens S7-200 PPI", VW, 1002, 1)

        SetData(a1, "Local HMI", RW, 21, 1)

else

        SetData(a2, "Local HMI", RW, 11, 1)

        SetData(a2, "Local HMI", RW, 21, 1)

end if

 

end macro_command

 

 

 
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