在中頻電爐冷啟動過程中，在任何熔融金屬接觸爐襯之前，給爐襯材料足夠的時間，使其可逆地膨脹，并密封冷熱沖擊產生的裂紋。冷啟動時，應使用3 ~ 4 K熱電偶檢測溫度，熱電偶應靠近爐壁或爐底放置。對于中頻爐，有效線圈中間的熱電偶溫度為控制溫度。此外，可以在爐膛底部增加氣體燃燒，以幫助降低爐膛上部與整個爐襯之間的溫差。

比如5噸中頻電爐的冷啟動時間：在2小時內將爐內固體物料加熱到1100（加熱速度：4噸到15噸爐不超過150/h，15噸爐不超過100/h），并在1100保溫3小時。保溫后，迅速熔化爐料，投入正常使用。開始低功率送電，逐漸加大功率（15分鐘達到全功率的20％ ~ 30％），使爐襯冷卻時出現的細小裂紋得以橋接。

為了更好地在工作中使用中頻電爐，日常有必要：

（1）用測溫槍觀察中頻電爐的晶閘管、阻容保護電阻的溫度和均壓電阻的工作溫度。測溫時間分為三個階段：一次測溫約為5-10分鐘，在機器運行一爐鋼水時接通約三分之一的電源后進行。二次大概是這個爐的鋼水差不多滿的時候。然后在冶煉結束的時候，也就是今天一爐滿功率的時候，第三次測量溫度。當然，為了及時發現和解決問題，需要記錄上述三個溫度測量值。

（2）每天檢查中頻電爐的電纜螺絲是否松動。

（3）每天開機前，要確認中頻電爐的動力水泵和爐水泵已開啟，電源柜內水壓為1.5-1.7kg，爐內水壓為1.5-2kg。

（4）保持爐水電纜附近清潔，無鐵屑和金屬物體。

中頻電爐設備運行前，要提分鐘打開水泵，觀察是否有漏水、滲水現象。如發現，應立即處理，以免影響生產。如果機器檢測到晶閘管溫度異常，應立即檢查原因，查看水管是否破裂，導致水流和加熱不足，或者晶閘管套管有污垢堵塞。如果發現整流器阻容保護的電阻溫度明顯不同于其他電阻，需要立即檢查原因是電容開路還是電阻損壞。一般情況下，反應器啟動時會明顯嗡嗡作響，感覺有點緊張。