智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機(jī)站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號(hào)
直播推薦
回放
回放
企業(yè)動(dòng)態(tài)
- 凱姆斯|電動(dòng)執(zhí)行器雙重限位技術(shù)如何讓產(chǎn)線運(yùn)行更穩(wěn)定？
- 虹潤(rùn)公司邀您共赴 2025上海環(huán)境監(jiān)測(cè)展
- 安科瑞電動(dòng)機(jī)保護(hù)器ARD2F獲最新防爆認(rèn)證，助力工業(yè)安全升級(jí)
- 國(guó)產(chǎn)雙核破壟斷：礪星&存融CIBF亮劍智能裝配，定義電池安全新標(biāo)桿
- 上海兆越攜重磅方案亮相軌交運(yùn)維大會(huì)
- 當(dāng)「AI浪潮」撞上掌舵者野心：誰(shuí)在重新制定行業(yè)規(guī)則？
- 喜報(bào) | 鑫精誠(chéng)傳感器榮獲深圳名品牌及灣區(qū)名品牌
- CIBF2025現(xiàn)場(chǎng)直擊 | 皓天試驗(yàn)設(shè)備次日熱度攀升！技術(shù)展示區(qū)成全場(chǎng)焦點(diǎn)
推薦展會(huì)
電動(dòng)蝶閥使用過程中遇見的問題有哪些？
1、泄漏
在設(shè)備正常工作壓力下，電動(dòng)蝶閥閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣措位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
2、到規(guī)定壓力時(shí)不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)，應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置：閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。
3、不到規(guī)定壓力開啟
主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
4、排氣后壓力繼續(xù)上升
這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合話的安全閥：閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
5、閥弧頻跳或振動(dòng)
主要是由于彈簧剛度太大，應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。
6、排放后閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥桿、電動(dòng)蝶閥閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。
在設(shè)備正常工作壓力下，電動(dòng)蝶閥閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣措位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
2、到規(guī)定壓力時(shí)不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)，應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置：閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。
3、不到規(guī)定壓力開啟
主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
4、排氣后壓力繼續(xù)上升
這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合話的安全閥：閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
5、閥弧頻跳或振動(dòng)
主要是由于彈簧剛度太大，應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈桑徽{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。
6、排放后閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥桿、電動(dòng)蝶閥閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。
關(guān)鍵詞：電動(dòng)蝶閥杠桿式安全閥
全年征稿/資訊合作
聯(lián)系郵箱：1271141964@qq.com
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明"來源：智能制造網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于智能制造網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明智能制造網(wǎng)，http://www.xashilian.com。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號(hào)
智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)小程序
微信公眾號(hào)
SAMPE中國(guó)第二十屆國(guó)際先進(jìn)復(fù)合材料展覽會(huì)
展會(huì)城市：北京市展會(huì)時(shí)間：2025-06-18