螺桿空壓機的潤滑油劣化處理

導致潤滑油劣化的原因很多。惡化后，應采取科學，規范的處理措施，以確定設備運行的安全性和穩定性。

1.更換潤滑油

做好潤滑油質量監測，發現潤滑油已變質，及時更換，并根據變質原因采取預防措施。 更換時，請做好設備清潔工作。添加潤滑油時，請添加適當的潤滑油并嚴格控制添加的油量。 如果加油量過多，分油器的分離效果會很差，排出的空氣中的油含量會超過標準； 如果潤滑油的量太少，將不能獲得良好的潤滑效果。 另外，散熱不充分會導致高溫跳閘。 因此，應以適當的量和時間添加潤滑油，并嚴格控制油量以確保設備的正常運行。

2.做好潤滑油質量監測

確保自動排水閥正常運行。停止一段時間后，將油箱底部的沉積的油和水排出，以防止油和水對設備的運行產生不利影響。在運行過程中應定期觀察油箱油位鏡中潤滑油的顏色和濁度，并在設備停機期間進行取樣以檢測潤滑油的酸值；定期使用上述觀察方法檢測機油，并定期使用專業設備測試潤滑油的性能參數。

3.潤滑油的選擇

潤滑油的潤滑性能，抗氧化性，消泡和脫氣性能，使用壽命，合適的閃點等直接關系到潤滑油的質量。 為螺桿壓縮機選擇具有適當粘度和其他良好的性能的特殊潤滑劑。 它不僅可以延長機油的使用壽命，而且可以有效地保護設備，并防止低性能潤滑油對設備的影響。

科學驗證表明，在相同類型的空壓機上使用相同的測試條件，使用低粘度的油可以比使用高粘度的油將壓縮機的功率損耗降低約10％，并且在 組件磨損。

4.加強管理

壓縮機人員應高度重視潤滑油的管理，并控制潤滑油產品的選擇，取樣和測試，儲存，使用和更換，以確保潤滑油的良好的性能。

做好儲油監控，加強潤滑油儲存管理，及時發現問題，及時解決，防止潤滑油不合格或變質損壞壓縮機。

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