無縫鋼管直線度的影響因素有哪些?無縫鋼管直線度對精密機械用管和液壓油缸用管有很大影響,直線度精度高能提高客戶后期加工效率,減少生產成本。購買無縫鋼管最怕的就是買到的無縫鋼管無法加工,成為廢品,即浪費生產成本也耽誤交期,所以選擇一家有質量保證的生產廠家是非常重要的。今天小編帶您了解無縫鋼管直線度的影響因素有哪些。
1.矯直設備落后
矯直設備落后,矯直精度不佳,無縫鋼管出來后直線度沒有得到很大改善,只能做到目測不彎。這樣的無縫鋼管直線度要求對于精密加工行業來說是達不到要求的,例如液壓油缸,對于鋼管鋼管直線度就有較高要求,需要保持內孔一致性,如果矯直設備落后,是遠遠達不到要求的。仁成擁有先進的矯直設備,可以將無縫鋼管直線度的精度控制在0.5mm/m,滿足液壓油缸生產要求。
2.無縫鋼管的生產工藝
無縫鋼管在生產過程中會選擇兩種生產工藝,分別是精軋和冷拔。一般來說精軋后的無縫鋼管直線度會比冷拔后的要好,因為精軋屬于軋制,不會對無縫鋼管產生很大的彈力,但是冷拔過程中,無縫鋼管整體是進行拉伸,有很大的彈力,當無縫鋼管脫離拉拔機的那一刻將產生塑性變形。
以上便是無縫鋼管直線度的影響因素有哪些的解答,直線度對于精密用途的管子來說是一項重要指標,直線度越好,后期加工的成材率會越好。例如液壓油缸、機械零部件等領域對無縫鋼管直線度都有較高的要求。
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