復盛空壓機在運行過程中，振動不可避免，但運行過程中過度振動會對空壓機造成嚴重損壞。以下是對空壓機振動過大的原因的分析：

　　1、復盛空壓機啟動后振動：機組啟動時，由于機組啟動電流大，瞬時轉矩大，電機有位移感。此外，在啟動過程中穿過喘振區是一個不穩定的過程，振動波動明顯。

　　以某公司的復盛空壓機為例。由于啟動不規范，啟動時進口導葉的位置和刻度經常不一致，導致啟動電流大，甚至有明顯的喘振感，導致啟動后振動大。因此，多次啟動會影響壓縮機的使用壽命，需要頻繁停機進行維護。頻繁的啟動和停機也會對機組振動產生影響。由于不允許觀測條件或機械故障的影響，一年中它被迫啟動和停止幾次，這導致轉子平衡受損。停車時，積聚在轉子上的灰塵或其他氧化物會不均勻地脫落，破壞轉子的平衡。因為啟動和停止瞬間的大扭矩對齒輪軸和密封件有很大的影響。雖然密封件和軸的配合在可接受的范圍內，但會產生較大的軸向位移，這將始終在某一點對密封件和軸承造成磨損，從而降低密封件或軸承的表面光潔度，從而增加振動，甚至損壞設備。

　　2、復盛空壓機軸瓦的影響：以前空氣壓縮機經常使用兩個滑動軸承。2003年后，對空壓機滑動軸承進行了改造，在原有空壓機機體的基礎上對軸瓦進行了升級。使用了五個可傾軸瓦，軸瓦之間以及軸瓦和軸之間的油量增加了。雖然潤滑和冷卻性能有所改善，但密封性能不如原來的滑動軸瓦;然而，振動降低了，機械效率大大提高，這得到了業界的認可。缺陷是軸承溫度和振動檢測設備經常漂移和跳躍，重新調整僅基于經驗和缺乏標準，這使得日常監測失敗，并給操作員帶來誤判。

　　3、復盛空壓機冷凝液的影響：空氣中含有腐蝕性氣體的冷凝液對轉子、氣封、擴散器和碳鋼空氣管道造成嚴重腐蝕，導致空氣渦流振動。管道氧化物的侵蝕導致轉子平衡受損，振動強烈，因此被迫停止。這種事故已經發生過兩次。凝結水的影響，特別是在潮濕的天氣，是凝結水沒有及時排出，或者疏水閥失效，導致凝結水無法排出，從而將水帶入葉輪。振動加劇，設備損壞。

　　4、由于復盛空壓機在維護和維修過程中對中不良，軸向位移導致振動值升高：運動和扭矩通過氣缸之間的聯軸器傳遞。由于機組的安裝誤差、工作條件下的熱膨脹、軸承后的變形以及機組基礎的不均勻沉降，在機組運行過程中可能導致氣缸軸線之間的錯位。失準將導致軸向和徑向交變力、軸向振動和徑向振動，并將隨著失準嚴重程度的增加而增加。聯軸器故障可能由聯軸器安裝誤差、聯軸器制造不平衡、聯軸器端面偏差過大、撓性聯軸器制造精度不足和取消引起。軸承缺陷的主要原因是軸承間隙過大和油膜渦動。