諾德（NORD）傳動(dòng)集團(tuán)與PRG公司，攪拌技術(shù)供應(yīng)商之一，近日聯(lián)手為歐洲一座超大型生物甲烷工廠提供驅(qū)動(dòng)方案。這一合作旨在推廣沼氣這種清潔、高效的再生能源，以實(shí)現(xiàn)綠色能源利用和減緩氣候變化。

德國下薩克森州的弗里索伊特正在建造一座超大型的生物甲烷工廠，其中包含40個(gè)寬度和高度均為24米的發(fā)酵罐，預(yù)計(jì)每年可處理該地區(qū)的一百萬噸糞便和糞液。為確保可靠運(yùn)行，需要連續(xù)攪拌發(fā)酵罐（每個(gè)容量高達(dá)9,500 m3）中的生物質(zhì)。而且項(xiàng)目中用到的攪拌機(jī)的尺寸同樣驚人：直徑5米的特殊攪拌槳連接到22米長的攪拌軸上；僅攪拌機(jī)本身就重達(dá)7.5噸，不含齒輪箱。

設(shè)備的大尺寸對(duì)驅(qū)動(dòng)器提出了較高的要求，比如：

l 良好的性能；

l 提供全年全天候平穩(wěn)運(yùn)行的較大可靠性；

l 較大限度減少維護(hù)需求；

l 滿足長期暴露在各種氣候條件下的、堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)。

另外，考慮到甲烷氣體的易燃特性，驅(qū)動(dòng)器還需具備滿足ATEX指令要求的防爆性能。

解決方案

經(jīng)過多方篩選，PRG在其攪拌機(jī)中采用了諾德（NORD）的MAXXDRIVE系列工業(yè)齒輪箱。這些工業(yè)齒輪箱經(jīng)過匠心設(shè)計(jì)，較大限度提高了負(fù)載能力和運(yùn)行可靠性，可提供15至282 kNm的輸出扭矩，即使在生物甲烷工廠這類惡劣工況下也能長期可靠運(yùn)行。它們還采用了一體式UNICASE外殼，這種設(shè)計(jì)方法減少了箱體的接合面，進(jìn)而保證了箱體的加工精度、承載剛度及強(qiáng)度，軸承使的用壽命也比由拼接制造的工業(yè)齒輪箱更長。

工業(yè)齒輪箱采用定制設(shè)計(jì)，運(yùn)行噪音低。其使用的大型低摩擦滾動(dòng)軸承確保了超高的徑向和軸向負(fù)載能力，高精度軸線對(duì)準(zhǔn)降低了工作噪音從而實(shí)現(xiàn)了長期可靠地運(yùn)行。諾德（NORD）的工程師與PRG的專家緊密合作，為客戶量身定制驅(qū)動(dòng)方案，滿足了客戶應(yīng)用個(gè)性化的需求。

此外，諾德（NORD）還針對(duì)攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)專門開發(fā)了SAFOMI-IEC電機(jī)接口，將標(biāo)準(zhǔn)IEC電機(jī)接口的功能與油膨脹箱的功能結(jié)合在一起，進(jìn)一步提高了運(yùn)行可靠性。此設(shè)計(jì)無需油箱和軟管，更重要的是無需工業(yè)齒輪箱輸入軸油封（該油封由于輸入軸轉(zhuǎn)速高，導(dǎo)致唇口線速度快，容易磨損），從而減少了維護(hù)工作量并延長了使用壽命。

通過多方面的優(yōu)化，諾德（NORD）成功地進(jìn)一步提高了驅(qū)動(dòng)裝置的可靠性，并延長了組件的維護(hù)間隔時(shí)間。其換油的間隔時(shí)間已延長到20,000工作小時(shí)，相當(dāng)于兩年的運(yùn)行時(shí)間。