
水泥固化技術成熟,機理清晰,操作簡單,是發達國家廣泛采用的飛灰固化穩定化方法。但是,我國飛灰處理多采用藥劑穩定化后進入衛生填埋場分區填埋方法,一方面是因為水泥固化增容比較大,增加了后續填埋處置成本,而藥劑穩定化的增容比很小;二是水泥固化后,某些重金屬的浸出測試難以達到衛生填埋場的入場要求,而藥劑穩定化,特別是螯合穩定化可以顯著降低特定重金屬的浸出濃度。水泥-藥劑聯合穩定化方法兼具水泥固化和藥劑穩定化的長處。
飛灰固化設備攪拌機采用水泥—藥劑聯合穩定化
攪拌機力矩足夠克服飛灰的粘度,要求出料具備半流態,且利于成型。攪拌裝置耐堿腐蝕和磨損,攪拌罐內壁耐堿腐蝕、不易粘結飛灰(必要時需鍍膜),拌刀采用耐磨合金鑄鐵。混合攪拌機殼體采用整塊鋼板壓制成型,使殼體具有較高的剛性和平整度,殼體上開有密封型檢查門供應急檢修用。所有結合面均采用橡膠密封板加以密封,軸與殼體的配合處采用密封裝置,保證設備在使用過程中不會發生泄漏現象,具有良好的密封性。
葉片采用耐磨合金鑄造而成,具有高耐磨性,硬度高,使用壽命長。葉片的安裝角度科學合理,使物料的內部運動更加合理,攪拌更均勻。攪拌軸采用雙軸攪拌形式,使攪拌效果達到。
作為飛灰螯合固化的核心設備,中科世景攪拌機具有以下特性:
1)飛灰及輔料送至雙軸攪拌機后,即先行攪拌混合,當混合均勻后,再將固化所需的螯合劑及加濕用水加入雙軸攪拌機中,使其充分混合并逐步硬化。
2)為預防臨時停電而造成的情況,突然停電時,,雙軸攪拌機能通過轉換開關切換連接廠內的緊急電源,使攪拌混合中的未完物料能持續動作后排出,以避免堵塞攪拌機,轉換方式采用單刀雙擲開關形式;第二,攪拌機卸料門液壓系統設置有應急手動開關門裝置,可以通過攪拌機卸料門液壓站手動開啟和關閉卸料門,將攪拌機內物料排出。
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