如何維護好沸騰制粒機保證工作的順利進行

沸騰制粒機能進行混合、制粒、包衣干燥等,在一機內完成一步法制粒,得到均勻的多微孔球狀顆粒。該機可通過粉體造粒,改善產品流動性和溶解性,減少粉塵飛揚;采用抗靜電濾布設備, 操作安全。它設置了壓力泄放孔,一旦發生爆炸，可保障設備與人員不受傷害。設備* ,裝卸料輕便快速,沖洗干凈。產品可用于制藥、食品、農藥、飼料、化肥、顏料.染料等行業的造粒,用于顆粒、丸劑保護層、色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等.

沸騰制粒機的機身為一獨立長方體,是由軸承架減速箱、機座三大塊組成,加料粉斗和軸承架連接、伸向機外,機座前端設計為著地廣而平穩,因此不須安裝可任意放置室內使用。并且為了保證之后工作順利,需要做好后期的保養工作。
沸騰制粒機后期保養:

1.保養沸騰制粒機每班次應做班前檢查, 檢查各傳動部件、儀表閥門,加注潤滑油采用鋰基潤滑油,并清除鐵器上的鐵屑。

2.正確安裝或更換環模和壓輥一般是新模配新輥,舊模配舊輥以使環模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態,環模和壓輥的各個局部的間隙大致相同.這樣整個環模受力和出料都十分均勻,可提高生產效率。

3.環模和壓輥間隙的調整對于新的環模和壓輥間隙的調整, 應使環模和壓輥的zui高點有輕微接觸,壓輥達到"似轉非轉"的狀態。如果是在工作狀態中進行調整,可適當加大環模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。 環模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉動,造成堵機。環模和壓輥的間隙過小，會加大環模和壓輥的磨損,負荷加大,嚴重的會造成環模和壓輥的損壞。

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