鋼直尺

　　鋼直尺是的長度量具，它的長度有150，300，500和1000mm四種規格。下圖是常用的150mm鋼直尺。

　　鋼直尺用于測量零件的長度尺寸，它的測量結果不太準確。這是由于鋼直尺的刻線間距為1mm，而刻線本身的寬度就有0.1～0.2mm，所以測量時讀數誤差比較大，只能讀出毫米數，即它的最小讀數值為1mm，比1mm小的數值，只能估計而得。

　　如果用鋼直尺直接去測量零件的直徑尺寸(軸徑或孔徑)，則測量精度更差。其原因是：除了鋼直尺本身的讀數誤差比較大以外，還由于鋼直尺無法正好放在零件直徑的正確位置。所以，零件直徑尺寸的測量，也可以利用鋼直尺和內外卡鉗配合起來進行。

　　二

　　內外卡鉗

　　下圖是常見的兩種內外卡鉗。內外卡鉗是的比較量具。外卡鉗是用來測量外徑和平面的，內卡鉗是用來測量內徑和凹槽的。它們本身都不能直接讀出測量結果，而是把測量得的長度尺寸(直徑也屬于長度尺寸)，在鋼直尺上進行讀數，或在鋼直尺上先取下所需尺寸,再去檢驗零件的直徑是否符合。

　　1、卡鉗開度的調節首先檢查鉗口的形狀，鉗口形狀對測量精確性影響很大，應注意經常修整鉗口的形狀，下圖所示為卡鉗

　　鉗口形狀好與壞的對比。

　　調節卡鉗的開度時，應輕輕敲擊卡鉗腳的兩側面。先用兩手把卡鉗調整到和工件尺寸相近的開口，然后輕敲卡鉗的外側來減小卡鉗的開口，敲擊卡鉗內側來增大卡鉗的開口。如下圖1所示。但不能直接敲擊鉗口，如下圖2所示。這會因卡鉗的鉗口損傷量面而引起測量誤差。更不能在機床的導軌上敲擊卡鉗。如下圖3所示。

　　2、外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取下尺寸時，如下圖，一個鉗腳的測量面靠在鋼直尺的端面上，另一個鉗腳的測量面對準所需尺寸刻線的中間，且兩個測量面的聯線應與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺。

　　用巳在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測量外徑時，要使兩個測量面的聯線垂直零件的軸線，靠外卡鉗的自重滑過零件外圓時，我們手中的感覺應該是外卡鉗與零件外圓正好是點接觸，此時外卡鉗兩個測量面之間的距離，就是被測零件的外徑。所以，用外卡鉗測量外徑，就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度，如下圖以卡鉗的自重能剛好滑下為合適。如當卡鉗滑過外圓時，我們手中沒有接觸感覺，就說明外卡鉗比零件外徑尺寸大，如靠外卡鉗的自重不能滑過零件外圓，就說明外卡鉗比零件外徑尺寸小。切不可將卡鉗歪斜地放上工件測量，這樣有誤差。如下圖所示。由于卡鉗有彈性，把外卡鉗用力壓過外圓是錯誤的，更不能把卡鉗橫著卡上去，如下圖所示。對于大尺寸的外卡鉗，靠它自重滑過零件外圓的測量壓力已經太大了，此時應托住卡鉗進行測量，如下圖所示。

　　3、內卡鉗的使用用內卡鉗測量內徑時，應使兩個鉗腳的測量面的聯線正好垂直相交于內孔的軸線，即鉗腳的兩個測量面應是內孔直徑的兩端點。因此，測量時應將下面的鉗腳的測量面停在孔壁上作為支點。

　　上面的鉗腳由孔口略往里面一些逐漸向外試探，并沿孔壁圓周方向擺動，當沿孔壁圓周方向能擺動的距離為最小時，則表示內卡鉗腳的兩個測量面已處于內孔直徑的兩端點了。再將卡鉗由外至里慢慢移動，可檢驗孔的圓度公差。

　　用巳在鋼直尺上或在外卡鉗上取好尺寸的內卡鉗去測量內徑。

　　就是比較內卡鉗在零件孔內的松緊程度。如內卡鉗在孔內有較大的自由擺動時，就表示卡鉗尺寸比孔徑內小了；如內卡鉗放不進，或放進孔內后緊得不能自由擺動，就表示內卡鉗尺寸比孔徑大了，如內卡鉗放入孔內，按照上述的測量方法能有1～2mm的自由擺動距離，這時孔徑與內卡鉗尺寸正好相等。測量時不要用手抓住卡鉗測量。

　　這樣手感就沒有了，難以比較內卡鉗在零件孔內的松緊程度，并使卡鉗變形而產生測量誤差。

　　4卡鉗的適用范圍卡鉗是一種簡單的量具，由于它具有結構簡單，制造方便、價格低廉、維護和使用方便等特點，廣泛應用于要求不高的零件尺寸的測量和檢驗，尤其是對鍛鑄件毛坯尺寸的測量和檢驗，卡鉗是最合適的測量工具。卡鉗雖然是簡單量具，只要

　　我們掌握得好，也可獲得較高的測量精度。例如用外卡鉗比較兩

　　根軸的直徑大小時，就是軸徑相差只有0.01mm，有經驗的老師傅

　　也能分辨得出。又如用內卡鉗與外徑百分尺聯合測量內孔尺寸時，有經驗的老師傅有把握用這種方法測量高精度的內孔。這種內徑測量方法，稱為“內卡搭百分尺”，是利用內卡鉗在外徑百分尺上讀取準確的尺寸。

　　再去測量零件的內徑；或內卡在孔內調整好與孔接觸的松緊程度，再在外徑百分尺上讀出具體尺寸。這種測量方法，不僅在缺少精密的內徑量具時，是測量內徑的好辦法，而且，對于某零件的內徑，如圖1-9所示的零件，由于它的孔內有軸而使用精密的內徑量具有困難，則應用內卡鉗搭外徑百分尺測量內徑方法，就能解決問題。