廣州雷邁機械設(shè)備有限公司的包芯片壓片機注意保護的辦法，現(xiàn)在很多企業(yè)的包芯片壓片機都缺少護理，員工往常時間都是忙著生產(chǎn)而疏忽了機器的保護與保養(yǎng)。所以往常機器由于一點小故障而出問題，而導(dǎo)致機器的使用壽命，要重視包芯片壓片機的保養(yǎng)與日常護理。片重超差(指片重差異超越藥典規(guī)則的限度)1顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。

　　處理辦法：應(yīng)將顆粒混勻或篩去過多細粉。

　　2、如有細粉粘附?jīng)_頭而形成吊沖時可使片重差異幅度較大。此時下沖滾動不靈敏，應(yīng)及時查看，拆下沖模，清理潔凈下沖與中模孔。

　　3、顆粒流動性欠好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限。處理辦法：應(yīng)重新制粒或參加適合的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。

　　4、顆粒分層。處理顆粒分層，減小粒度差。

　　5、較小的藥片選用較大顆粒的物料。處理辦法：選擇恰當大小的顆粒。

　　6、加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物。應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并恰當參加助流劑處理。

　　7、物料內(nèi)物料存儲量差異大，控制在50%以內(nèi)。

　　8加料器不平衡或未安裝到位，形成填料不均。

　　9、刮粉板不平或安裝不良。處理辦法：調(diào)平。

　　10、帶逼迫加料器的，逼迫加料器撥輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配。處理辦法：調(diào)一致。

　　11、沖頭與中模孔符合性欠好，例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，形成物料填充不足，對此應(yīng)替換沖頭、中模。

　　12下沖犬牙交錯，超差，形成充填量不均。處理辦法：修差，差±5μm以內(nèi)。13下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力欠安。重新調(diào)整。

　　14、充填軌道磨損或充填組織不穩(wěn)定。處理辦法：替換或穩(wěn)固。

　　15、尋求產(chǎn)量，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快，填充量不足。特別是壓大片時，要恰當降低轉(zhuǎn)速，以確保充填足夠。

　　16、壓片機轟動過大，結(jié)構(gòu)松動,安裝不合理或重新安裝；壓片機設(shè)置壓力過大，減小壓力。