空壓機選型的正確與否，決議了空壓機的運轉本錢，的就是對用戶電費的影響。而在一些對壓縮空氣壓力要求不高的企業，低壓空壓機才是他們恰當的挑選，在化纖發泡膠、玻璃、水泥等職業，假設選用適合的低壓空壓機，可節省1/3的能耗。下面就來看看低壓空壓機為何有巨大的節能優勢呢？

一、排氣量不變，壓力越低，電機功率越小

 當實踐用氣壓力只需要4-5 bar時，選用慣例的7 bar空壓機必將構成巨大的電力浪費，選用低壓空壓機在同樣的電機功率下能夠大幅度添加壓縮空氣的產量。

 假設用戶的空壓機排氣壓力是7 bar，而實踐運用壓力只需4 bar，那么空壓機的作業進程通常是這樣的：螺桿主機先將空氣壓縮到7 bar，再經過減壓閥等途徑將壓力減到4 bar運用。此時，用戶運用的是4 bar壓力，空壓機卻運用了7 bar的能耗。

 可見用常壓空壓機對只需用低壓的職業構成的浪費之大。

二、功率不變，壓力越低，排氣量越大。

 再從排氣量方面舉例說，一臺132kW、7 bar 的螺桿空壓機，假設它的排氣量是24m3/min，那么當它只需要產出5 bar的壓縮空氣時，排氣量估量可達30.4 m3/min。

三、空壓是選型是否選對，決議空壓機的運轉本錢 

前幾年，螺桿空壓機商場主流產品排氣壓力大都是7-8 bar，一些只需要低壓壓縮空氣的用戶也只好買回去，把7-8 bar的壓縮空氣降到3-5 bar來運用，這對社會能源構成了極大浪費，也給用戶增添了經濟負擔。現在很多廠家都針對用戶的需求推出了低壓機產品，服務用戶的同時，也更好地節省了能耗。