中藥壓片機是一種將顆粒或粉末材料放入模孔中，通過沖頭壓入片劑的機器。比較適用于小批量生產。其特點是速度可調，物料充填深度可調，片形厚度可調，可減少操作過程中產生粉塵，減少粘堵，可回收利用原材料。

　　制藥壓片機除了傳統的單項壓片機以外，旋轉式壓片機因壓片效果好，片劑密度均勻性高，能對缺角、松裂片等質量問題自動鑒別并剔除，較好的減少裂片現象，且機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確，比較受市場的青睞，在醫藥、保健品、食品等行業應用的比較多。

　　為了達到貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對劑量的壓力也有相應的要求，否則會影響藥片的實際厚度和外觀。因此壓片時的壓力調節是需要的。用戶在使用壓片機，一般都需要對設備進行調試。

　　中藥壓片機充填深度的調整

　　充填深度的調整即藥片重量的調整，方法是：先旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉動下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少(藥片重量減輕)。調好后再將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

　　壓片機壓力的調整

　　壓力的調整即藥片硬度的調整，先旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動，則壓力增加，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度下降，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，再將連桿鎖緊螺母鎖緊。

　　壓片機出片的調整

　　這種方法是先轉動手輪使下沖升到對應的地方，觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉達動上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

　　完成后，用戶就可以用手搖動手輪，空車運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。

　　當沖模的調整基本完成后，再啟動電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質量如合格，就可以投料生產。在生產過程中、仍須檢查藥片質量，及時調整。

　　此外，為了使中藥壓片機運行穩定，用戶還需要注意設備的維護保養。例如，注意所有運動部件摩擦表面的潤滑。使用前，在所有油杯、油孔、摩擦面上加潤滑油，使車輛空車時摩擦面覆蓋油膜，然后投入使用。定期檢查螺絲是否松動，工作過程中注意檢查。如果松動，應及時擰緊，以減少出現故障等。