螺桿空壓機的油氣桶為什么會進水？

　　螺桿空壓機的油氣分離桶主要用于分離壓縮空氣和潤滑油，使壓縮空氣更清潔，潤滑油可重復(fù)使用。油氣分離桶裝(進)水是一種普遍現(xiàn)象，那么它進水的原因是什么呢？總結(jié)如下:

　　(1)螺桿空壓機的出口管道設(shè)有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過螺桿空壓機的排氣閥排出，經(jīng)過后冷器后仍攜帶一定的油水成分。螺桿空壓機的二、三級間冷卻器和末級冷卻器后面雖然有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實際運行效果并不理想。

　　由于螺桿空壓機待機時間較長，排氣產(chǎn)生的水分聚集在管道和止回閥周圍，導(dǎo)致水分回流到底盤內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增加，從而導(dǎo)致高壓螺桿空壓機油位報警，無法停機。

　　螺桿空壓機停機后拆卸出口管道時，發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)有乳白色液體流出，說明螺桿空壓機排氣含水量嚴重超標。

　　(2)根據(jù)螺桿空壓機的運行要求，螺桿空壓機應(yīng)具有較小的運行時間，以防止冷凝水的形成，因為冷凝水會導(dǎo)致氣缸閥板和框架零件生銹。曲軸箱中冷凝水的積聚可能會導(dǎo)致油位讀數(shù)不正確。

　　它們的共存導(dǎo)致石油迅速變質(zhì)。較小運行時間一般不小于10分鐘，應(yīng)該足夠螺桿空壓機加熱到氣化冷凝的水分。

　　了解螺桿空壓機故障原因，不要驚慌。螺桿空壓機出現(xiàn)故障時，有經(jīng)驗的人可以自行判斷，配合售后服務(wù)人員迅速解決問題，使空壓機投入正常生產(chǎn)。