液壓馬達作為液壓系統的執行元件，具有著非常重要的作用，但是有時它也會發生一些小問題，這時需要我們及時發現并解決問題，如果處理不及時，可能會造成一些經濟損失，還可能導致液壓馬達的損壞。接下來的文章我們一起來看一下導致液壓馬達內漏的原因，以及如何解決。

一、什么原因會讓液壓馬達內漏，怎么來解決？

原因1：注塑機的射膠二板里面的傳動軸太長、內花鍵小孔過淺或內花鍵和馬達軸花鍵配合太緊，強行安裝達后產生液壓馬達的殼體軸承被頂損，產生馬達旋轉困難，內漏異常。

解決辦法：拆下電機，檢查馬達軸花鍵起刀位是不是有顯著壓痕。假如有壓痕，表明射膠二板內的傳動軸太長。依據實際的改短塑機傳動軸，在傳動軸里面花鍵前端增添一個倒角，也能夠加厚射膠二板或在液壓馬達前端面5個安裝小孔處墊上適當厚度的墊片，把馬達墊離射膠二板特定的距離。修改塑機傳動軸內花鍵孔尺寸直道和馬達花鍵匹配為止。

原因2：塑機射膠二板里面傳動類的軸上的平面推力軸承和錐面的軸承磨耗厲害，導致馬達超荷工作、內漏異常。

解決辦法：調換塑機傳動軸上破壞的平面推力軸承和錐面類的軸承。

二、為什么液壓馬達在低速會出現爬行現象？

1、摩擦力的大小不穩定。普通的摩擦力是伴隨速度變大而變大的，但是在靜止與低速區域運轉的馬達內部的摩擦阻力，當工作速度增大的時候不但沒有增加，相反卻減少，變成了阻力。另一方面，液壓馬達與負載是經過液壓泊被壓縮之后壓力上升而被推動的。

2、泄漏量大小不穩定。液壓馬達的泄漏量并不是每個瞬間都一樣的，它伴隨轉子運轉的相位角度改變作周期性的波動。因為低速時候進入馬達的流量比較小，泄漏所占有的比例比較大，泄漏量的不穩定會明顯地干擾到液壓馬達工作的流量數值，因此是的轉速的不穩定。