液壓馬達作為液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，具有著非常重要的作用，但是有時它也會發(fā)生一些小問題，這時需要我們及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，如果處理不及時，可能會造成一些經(jīng)濟損失，還可能導(dǎo)致液壓馬達的損壞。接下來的文章我們一起來看一下導(dǎo)致液壓馬達內(nèi)漏的原因，以及如何解決。

一、什么原因會讓液壓馬達內(nèi)漏，怎么來解決？

原因1：注塑機的射膠二板里面的傳動軸太長、內(nèi)花鍵小孔過淺或內(nèi)花鍵和馬達軸花鍵配合太緊，強行安裝達后產(chǎn)生液壓馬達的殼體軸承被頂損，產(chǎn)生馬達旋轉(zhuǎn)困難，內(nèi)漏異常。

解決辦法：拆下電機，檢查馬達軸花鍵起刀位是不是有顯著壓痕。假如有壓痕，表明射膠二板內(nèi)的傳動軸太長。依據(jù)實際的改短塑機傳動軸，在傳動軸里面花鍵前端增添一個倒角，也能夠加厚射膠二板或在液壓馬達前端面5個安裝小孔處墊上適當厚度的墊片，把馬達墊離射膠二板特定的距離。修改塑機傳動軸內(nèi)花鍵孔尺寸直道和馬達花鍵匹配為止。

原因2：塑機射膠二板里面?zhèn)鲃宇惖妮S上的平面推力軸承和錐面的軸承磨耗厲害，導(dǎo)致馬達超荷工作、內(nèi)漏異常。

解決辦法：調(diào)換塑機傳動軸上破壞的平面推力軸承和錐面類的軸承。

二、為什么液壓馬達在低速會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象？

1、摩擦力的大小不穩(wěn)定。普通的摩擦力是伴隨速度變大而變大的，但是在靜止與低速區(qū)域運轉(zhuǎn)的馬達內(nèi)部的摩擦阻力，當工作速度增大的時候不但沒有增加，相反卻減少，變成了阻力。另一方面，液壓馬達與負載是經(jīng)過液壓泊被壓縮之后壓力上升而被推動的。

2、泄漏量大小不穩(wěn)定。液壓馬達的泄漏量并不是每個瞬間都一樣的，它伴隨轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)的相位角度改變作周期性的波動。因為低速時候進入馬達的流量比較小，泄漏所占有的比例比較大，泄漏量的不穩(wěn)定會明顯地干擾到液壓馬達工作的流量數(shù)值，因此是的轉(zhuǎn)速的不穩(wěn)定。