為什么選擇RYDER無油渦旋空壓機

    什么是無油渦旋空壓機。定義：無油渦旋式空壓機是由兩個雙函數方程型線的動、靜渦盤相互咬合而成的壓縮機。

    在吸氣、壓縮、排氣的工作過程中，靜盤固定在機架上，動盤由偏心軸驅動并由防自傳機構制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉動。

    工作原理

    空氣的壓縮過程是通過靜渦旋和動渦旋的相互運動來實現的。

    空氣從機頭的外側面進入，空氣一旦被吸入，動渦旋將進氣口封閉。

    隨著動渦旋的旋轉，空氣被逐漸地壓縮，連續的壓縮空氣從靜渦旋的處排出。

    這個過程被連續不斷地重復，從而排出的壓縮空氣是連續無波動的。

    結構組成

    無油渦旋空壓機包括：電機、壓縮機機體、空氣濾清器、排氣管、單向閥、安全閥、散熱風扇、排氣閥和底盤等組成。

    壓縮機上有溫控元件，當壓縮機或電機溫度超過規定的范圍，空壓機立即被斷電保護。

    行業現狀

    渦旋壓縮機誕生于1905年,由法國工程師LeonCreux發明，由于加工技術的局限性,80年代初才開始批量生產。

    渦旋壓縮機是繼往復壓縮機、螺桿壓縮機之后的又一種新型高效容積式壓縮機,被為是技術更的第三代壓縮機。

    渦旋壓縮機作為一種新型壓縮機,具有效率高,噪聲小,零部件少等一系列優點。

    與同等容量的往復式壓縮機相比,主要零部件僅為往復式的1/8,體積減少40%左右,噪聲下降5~8dB,效率提高10%,重量減輕15%，驅動力矩的波動幅度僅為往復式的1/8。

    要實現無油潤滑,渦旋齒頂密封摩擦副是需要首先考慮的部位,一般采用自潤滑材料鑲嵌來解決。

    目前常用到的自潤滑材料有聚四氟乙烯(PTFE)基復合材料、聚醚醚酮(PEEK)基復合材料、聚苯醚砜(PESF)和聚醚砜(PES)、納米結構噴涂固體自潤滑符合材料涂層、等離子噴涂高溫自潤滑涂層以及熱噴涂等離子技術。

    應用行業

    廣泛應用于糧油食品、醫藥衛生、卷煙釀酒、水產養殖、機械冶金、石油化工、紡織印染、電子儀器、交通電信、科研究院校等需要較高凈化氣源的部門使用，更適于作一般動力氣源使用。

    主要特點：

    1.分級式控制

    將多臺壓縮機主機內置于1臺整機箱中。根據實際使用空氣量，控制器精確計算采用的臺數進行自動運轉的分級控制，從而避免了不必要運轉，實現了節能效果。

    2.產氣量小，適用于氣質要求高，但用氣量不大的場合，一般都是50HP以下的機器。

    小結

    無油渦旋屬于比較新型的壓縮機，其節能無油等顯著特點，隨著我國工業制造水平的提升，其成本也在快速下降。使用領域也將越來越多。