，導致壓縮機與換熱器的事故

      壓縮機和板式換熱器是空調制冷系統的兩大心臟部件，它們的損壞將造成重大損失，下面列舉一些常見的人為因素損壞案例，以便引起大家重視。

案例1、接線松導致壓縮機缺相運行燒壞

故障現象： 一臺在中山市的頂吹式60kW的模塊冷熱水機組在使用過程中，其中一臺壓縮機的空氣開關合不上，其接線端子有一片燒毀的痕跡。

原因分析： 壓縮機的三個接線端子其中有一片燒毀，它上下的接線不導通，接線冷壓端子已成烏黑色，很明顯是接線壓頭松所致。

處理方法： 更換這排接線端子，并對所有電器接線進行緊固。 并更換壓縮機后必須對其氟系統進行清洗。

注意事項： 機組調試前必須檢查并緊固所有電氣接線，特別是壓縮機及機電類電器的電源線及插頭。

案例2、熱交換不良保溫探頭失效致壓機液擊

故障現象： 某大樓12臺風管機組，在環境溫度為15℃左右制冷運行時，一臺壓縮機燒毀，其余機組回氣管凍結起厚厚的冰且室內機的蒸發器結冰。

原因分析： 經解剖，壓縮機由于液擊燒毀 。如果室外環境溫度不在規定范圍內，長時間使用造成制冷劑液體在蒸發器不蒸發，液體進入壓縮機形成液擊。

正常情況下制冷時，當室內盤管溫度低于-2℃且持續2分鐘時，室內盤管防凍結保護，當大于6℃或壓縮機停機7分鐘會自動恢復開機。現場室內機蒸發器已結冰但機組沒保護，仔細查看后發現安裝室內盤管溫度傳感器放置位置不合適，未放在最容易結霜的銅彎頭上，造成機組不能啟動正常保護功能。

處理方法： 把室內盤管溫度傳感器位置移到容易結霜的彎頭上，使它能準確檢測蒸發器的蒸發溫度，避免嚴重結霜或結冰。

案例3、落差大未裝回油彎致壓機抱軸

故障現象： 某醫院安裝了一批高靜壓風管機，使用了一個夏天后，制熱時其中一臺機組的壓縮機一啟動就發出低沉嗡嗡聲響，緊接著就跳閘，大概有4秒左右。初步判斷壓縮機抱軸導致電流過大而跳閘。

原因分析： 現場查看整幢大樓高約30米，機組全部安裝在樓頂上。出故障的壓縮機機組是一樓使用的，通過對它進行內、外機的連接銅管檢查，發現內外機高度差達到26 米并且連接管上無回油彎，可其它機組都安裝回油彎。當把拆下的壓縮機向外倒油時，只有少量的壓縮機潤滑油流出，壓縮機嚴重缺油。

處理方法： 在26 米連接管上安裝4個回油彎。標準是6米左右裝一個回油彎 ，并且在室內機接口安裝一個止回環。

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案例4、連接管太長回油困難致壓機抱軸

故障現象： 中山市某超市安裝了五臺W風管機，起先運行一段時間，制冷效果尚可，可是沒用過多久，用戶感覺室內溫度降不下來，在幾個風口下感覺不到冷氣故報修。維修人員趕到現場，打開五臺機組的電控箱面板后，發覺只有五個壓縮機工作（總共10臺壓縮機），另外五個壓縮機的熱繼電器保護，復位后其中四臺開啟但壓縮機發出“咯咯”聲，還有一臺壓縮機一啟動就跳閘，壓縮機已損壞。

原因分析： 由于安裝位置的限制，燒毀的壓縮機的內外機機組連接單根銅管長度足有75米左右，另外幾臺連接長度也有60米。按照產品技術要求規定單根連接銅管長度應不超過30米。銅管連接過長會導致壓縮機回油困難。

當把拆下的壓縮機向外倒油時，已經看不到有油出來，但把內機兩個接口松開，壓縮機油大量往外冒，可以斷定壓縮機缺油抱軸損壞。

處理方法： 立即把五臺空調機組的外機移位到單根連接銅管長度規定范圍內并加一定量的冷凍油。 在每個氟系統增加一個油分離器。

案例5、安裝時銅管進水導致壓縮機損壞

故障現象： 中山市某酒吧新裝10臺低靜壓風管機，開機調試后沒多久，便有兩臺壓縮線圈燒毀并搭殼。

原因分析： 現場割開壓縮機低壓口時有水流出。可以判斷是水進入壓縮機內部，破壞繞組漆包線絕緣度才使壓縮機損壞。經詢問安裝公司，才得知當時安裝公司因無法及時焊接完工，銅管兩端未封口，那幾天又下了雨，因此造成系統進水。

處理方法： 氟系統比較小，可以用干燥氮氣反復吹干，吹到系統出口處放置白紙應無油、水漬為止，并對系統進行真空干燥處理。

     案例6、短接靶流開關導致換熱器凍裂

故障現象：中山市某用戶家中的一套水機，開機后出現低壓保護，復位后，重新開啟，仍舊出現低壓保護報警。經檢測系統壓力發現冷媒靜壓力值為3kg左右，壓力偏低，確定制冷系統漏氟，進一步觀察補水箱發現水面有油跡，確認為板式換熱器凍裂。

原因分析：仔細檢查后又發現水泵發生故障引起水系統無水流通過板換，而靶流開關由于在機組調試時損壞，被維修人員臨時短接，之后又忘了更換此配件。因此，此時靶流開關未能夠起到保護作用，導致板換凍裂。

處理方法： 更換靶流開關、水泵、板換。

案例7、加氟過量導致壓縮機液擊損壞

故障現象： 武漢一咖啡廳一臺大金機組壓縮機搭殼損壞。

原因分析： 經解剖此壓縮機，發現該渦旋壓縮機的渦旋盤已成碎片，詢問安裝公司安裝時補氟情況，安裝公司回答是補氟加的是液體，一直加到開機運行低壓值為4.5公斤以上。當時室外溫度在22℃左右，壓縮機電流值未測，因此，判斷為由于冷媒加注過量導致壓機被液擊損壞。

處理方法： 更換壓縮機，對系統重新抽真空加氟。

注意事項： 為防止機組因加氟過量導致壓機液擊，在加注冷媒時應小心謹慎，應仔細觀察機組運行時的各種變化情況來正確把握。

當系統媒在65%的正常充注下，吸氣壓力、回氣管過熱度、液體的過冷度、輸入功率和制冷量變化十分明顯。

當系統冷媒65%~125%的正常充注下，吸氣壓力、回氣管過熱度不明顯，輸入功率變化稍明顯，液管的過冷度變化十分明顯，制冷量的變化不十分明顯。

當系統媒超過125%的正常充注，吸氣壓力、回氣管過熱度變化不明顯，輸入功率和排氣壓力變化較明顯，液管的過冷度變化十分明顯，制冷量的變化不十分明顯。

注意！根據壓力、電流、視液鏡、結霜情況、進出風溫差等感官的感覺來判斷冷媒充注量有弊端，充注制冷劑應按照按機型和加長管道的長度進行稱量加注！

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案例8、三相壓縮機反轉產生抱軸損壞 

故障現象： 中山市某酒店安裝了5×20冷噸風冷熱泵模塊機組，由于電力緊張，用戶自行安裝了大功率發電機組，接通空調電源，開機后，壓縮機運行聲音象拖拉機發出的轟鳴聲，并且水溫無明顯變化，半小時后維修人員到達現場發現壓縮機全反轉，并馬上停機。經檢查，壓縮機已損壞一臺。

原因分析： 電源缺、逆相保護器在機組調試時已經被調試人員空載試車時給短接，調試完畢后又沒復原，所以當電源出問題時機組沒能正常保護。 同時，靶式流量開關內部金屬結構因生銹堵死，流量開關的機械部分卡住，故檢測不到水泵反轉。

處理方法： 電源缺、逆 項保護器恢復正確接線。 更換靶流開關，并重新調試。

案例9、板換漏系統進水導致壓縮機損壞  

故障現象： 中山市某洗浴中心一臺28KW戶式冷熱水機組，運行一個星期后板換泄漏，維修人員更換了板換，對制冷系統進行了簡單清洗后開機。機組運行一個小時后發生跳閘現象，壓縮機已接地。

原因分析： 次更換板換時對制冷系統清洗、干燥的處理不，導致制冷系統內還存有大量水，水進入壓縮機內部，破壞繞組漆包線絕緣度才使壓縮機損壞。

處理方法： 對制冷系統已經進水的機組維修時應該對氣液分離器、儲液罐、干燥過濾器等配件進行更換，并且對整個制冷系統進行必要清洗和干燥處理。（用99%無水乙醇清洗）。

案例10、板換漏系統進水導致壓縮機損壞  

故障案例：中山市一套三菱重工海爾多聯機，在空調使用季節，更換了8個壓縮機，用戶都受不了了，為什么更換這么多壓縮機呢？他們咨詢的目的就是要找到原因，從源頭杜絕這種情況的繼續發生。

故障原因：詢問現場安裝情況得知，外機在房頂，內機在下，內外機落差48米，達到了廠家允許的極限，管路上沒有一個回油彎。

處理方法：更換全部壓縮機，清理系統的油污。在路管路上增加回油彎，每6米增加一個回油彎，并在室外機往下翻女兒墻的地方做一個“止回灣”。重新恢復系統，重新抽真空，定量 加制冷劑。

后來詢問他們，說是壓縮機不再頻繁損壞，已經運行一個夏天沒有問題了。可以不設置回油彎對制冷設備造成嚴重的損害！那么空調為什么要做回油彎呢？什么情況要做回油彎呢？

案例11、換熱器存水結冰造成殼管式換熱器凍裂 

故障現象： 安徽某洗浴中心一臺125KW水冷螺桿機組在第二年制冷開機時，無法啟動出現低壓保護，高低壓表都為零，冷卻塔水面上很多油漂浮著。

原因分析： 冬天用戶對機組排水時未將冷凝器桶體內的水排完，水沒排完原因是沒有把殼管式換熱器底部的排水螺栓擰開排水，所以導致冷凝器桶體內的銅管凍裂。

處理方法：更換殼管式換熱器和干燥過濾器芯。

注意事項：對所有風冷熱泵水機組冬季如果長時間不使用，要么機組長期通電，啟動機組自身的防凍保護功能。如果斷電，則必須排盡機組內的水。防止結冰凍裂熱交換器。 對風冷熱泵水機組以外的其他類型的氟水機組則必須排盡機組內的水。

案例12、水過濾網拆除造成板換堵結冰凍裂   

故障現象： 中山市某別墅用戶家中一臺20kW頂吹式戶用冷熱水機組在夏季高溫季節時進行正常制冷運行時，機組經常出現流量開關保護和低壓保護現象，而機組在出現該保護現象后用戶手動復位后機組可以重新開啟，但半小時后該故障重復出現，運行一段時間低壓表值為零，檢查后板換漏。

原因分析：拆下板換后發現走水系統一側局部有麻絲和漆粘浮著，水過濾器打開時過濾網已經不在，室內風機盤管的過濾網也被安裝公司為了減少清洗麻煩自行拆除，使一部分麻絲和漆混合物沒經過阻當就直接進入板換，因板換片距很小，混合物卡在其中，影響熱交換，時間過久就導致板換凍裂。

處理方法： 對制冷系統已經進水的機組維修時應該對氣液分離器、儲液罐、干燥過濾器等配件進行更換，并且對整個制冷系統進行必要清洗和干燥處理。（用99%無水乙醇清洗）。 把所有的過濾網全部復原，再多清洗幾遍管路。