板式冷卻器在很多行業領域中應用很成功，采用的工藝技術，專業的設計制造。在研究出板式換熱器的四大核心技術趨勢，下面做簡單的介紹。

1、強化技術

各種新型、高效冷卻器逐步取代了現有常規產品。如電廠動力效應強化傳熱技術、添加物強化沸騰傳熱技術、通入惰性氣體強化傳熱技術、滴狀冷凝技術、微生物傳熱技術、磁場動力傳熱技術、納米流體傳熱技術等研究與發展都為冷卻器成功升級創造了有利條件。

2、抗振技術

在傳統管殼式冷卻器中，由于流體呈錯流狀態，橫向沖刷換熱管束，流體在管子后方形成的卡曼渦街周期性交變使管子發生渦流誘導振動，多以管子易發生破壞使冷卻器失效。在這種情況下，縱流殼程冷卻器應運而生，其中以折流冷卻器為典型代。

3、防結垢技術

隨著結垢機理研究的深化，防止結垢的方法也獲得了進步，如采用表面涂層或特殊表面形狀，管內彈簧插入物或清洗球等在線除垢，聲波除垢，使用除垢劑以后改變流道結垢等技術均實現了工業應用。

4、防腐技術

近年來，各國在板式冷卻器防腐領域的研究和設計都取得了顯著成果，比如陽極保護技術的開發和新型防腐材料的應用等都為冷卻器發展帶來了無限生機。另外，非金屬材料的應用也大大提高了冷卻器的防腐蝕性能。

就車檢查冷卻器之時，應當先清除其表面的灰塵，如有油污，應用汽油洗凈。然后再從外部察看冷卻器上、下水室及心子，不得有滲漏現象，冷卻器的框架不得有斷裂和脫焊現象。冷卻器心上如果嵌有雜物的話，可以使用細鋼絲進行清理。如果冷卻器處有倒伏應予扶正。檢查冷卻器安裝固定情況，冷卻器應當牢固可靠，前后晃動應無松動現象。冷卻器與冷卻風扇葉片間距離應保持適當，否則應予以調整。

若要檢查冷卻器有無堵塞，應在發動機運轉過程中用手摸冷卻器心子表面。當發動機達到正常工作溫度后，冷卻器心子表面的溫度應自上水室至下水室均勻地降溫。如果溫度分布不均勻，說明冷卻器有堵塞，應清洗或更換新的冷卻器。

　　若要檢查冷卻器有無泄漏，應將冷卻器拆下進行水壓試驗。其方法是:向冷卻器內通入49-98kPa的壓縮空氣，并將冷卻器浸在水中，觀察冷卻器表面有無冒氣泡。如有氣泡冒出，則冒氣泡處即為漏水部位，應及時做出標記，以便焊修。