下面有請無錫索貝克精密機械有限公司來為我們介紹一下無油空壓機原理及結構：

無油空壓機是一種無需潤滑油的氣體壓縮設備，是現代工業中常用的壓縮空氣設備。其主要原理是通過內外轉子之間的空氣壓縮達到增壓的目的，同時避免了潤滑油對系統造成的污染和維護成本的提高。

無油空壓機的結構主要由外殼、進氣口、過濾器、壓縮室、放氣口、電機、控制器等部分組成。具體結構如下：

1. 外殼

無油空壓機主要由鑄鋁合金或不銹鋼外殼組成，用于保護內部機械結構、馬達、電控板等元件以避免受到雨水、污染或者外界物理破壞等影響。

2. 進氣口

進氣口負責將外部空氣吸入壓縮室進行壓縮。通常，進氣口會設置預過濾器，以過濾大顆粒的雜質，如灰塵和其他雜物，以保證進入壓縮室的空氣質量。

3. 過濾器

過濾器位于進氣口之后，可以過濾更細微的空氣顆粒物和水蒸汽，以確保壓縮的氣體的純度。過濾器通常采用不銹鋼濾芯，可反復使用并易于清洗。

4. 壓縮室

壓縮室是無油空壓機的核心部分，通常由內外轉子、壓縮室殼體和密封部件組成。當內輪與外輪之間的間隙減小時，外圓筒殼體內的氣體被壓縮。這種壓縮方式避免了接觸或摩擦部件之間的油膜損耗。另外，壓縮室內溫度的增高也可以減小空氣的濕度，減輕其內部孔洞的腐蝕和選擇性吸水，提高了生產效率。

5. 放氣口

放氣口是為了將壓縮的空氣釋放到外部。通常會安裝閥門來釋放過量的壓縮氣體，從而保證設備。

6. 電機

電機是無油空壓機動力的來源，主要由定子和轉子兩部分組成。轉子旋轉是由電動機的電力鼓舞產生，以驅動內外轉子之間的壓縮作用。電機通常由保護系統保護，以避免意外故障和短路。

7. 控制器

控制器通過控制電機啟停、優化運行能力和處理警告信息等功能，從而確保設備的正常運行。通過控制器，操作人員可監測氣體壓縮過程中的流量、壓力、電流和電壓等參數，從而更好地了解設備的使用情況。

總之，無油空壓機在工業中得到廣泛應用，其主要原理是通過內外轉子之間的空氣壓縮達到增壓的目的，同時避免了潤滑油對系統造成的污染和維護成本的提高。其結構由外殼、進氣口、過濾器、壓縮室、放氣口、電機、控制器等部分組成。