油分芯做為螺桿空壓機五大易耗配件之一，其功產生故障疏忽大意時，將直接關系空壓機的正常運轉及設備的安全性。因此，三致小編給大家匯總了油分芯發生故障怎么檢查及其處理辦法，希望對大家有幫助。

一.螺桿空壓機油分芯故障表明：阻塞/毀壞/點燃/分離效果不佳。

二.螺桿空壓機油分芯故障解決：潤滑油以及周邊環境的破壞水平并對使用壽命有很大的影響。假如空氣污染很嚴重，則可以考慮施工前空氣過濾網。

1.阻塞：油分離器阻塞也會導致空壓機電流不穩定。也可能是因為髙壓，油芯會變形，當汽車發動機嚴重超載時，主機被鎖住。除此之外，過大電流量會減少交流接觸器的使用壽命，將在斷路器燒毀時導致重大事故。一般螺桿空壓機會出現濾芯前氣壓表，當過濾芯前氣壓表和氣路氣壓表間的壓力差做到0.08MPa過程中對油分芯舉辦更換。

2.破裂。當油芯毀壞時，就會發現空壓機的耗油量是比較嚴重的，儲氣瓶和管道中會有大量積油。嚴重的話，儲氣瓶排出閥排放時，立即排出空壓機油。

造成此故障的主要原因是：

①.沒有對油分芯進行維修；

②.選用的是品質比較差的油分芯；

③.在安裝過程中，其沒有按照程序流程實際操作，如組裝進油管時，油分芯破裂。

3.損壞。在空壓機運行時，油分芯燒蝕并很少見，但偶爾會出現。過濾網具體表現為油芯一部分或炭化，乃至油芯金屬殼又被損壞。

產生該類故障主要是：

①.空壓機油的質量較弱；

②.油分芯的自身質量不好；

4.組裝油芯分離時，油芯機殼與汽油桶之間存在靠譜連接，不可以接地裝置。若有靜電感應時，焊接煙塵被引燃，油芯分離受到破壞。

分離實際效果較弱。具體表現為空氣壓縮含油率太高，導致后處理工藝機器設備與用戶機器設備毀壞。

此故障的主要原因主要是：

①.油分芯的自身質量不好；

②.組裝不按流程實際操作。